纺织机械资讯：减少纱线疵点并最大程度地节省成本的应用案例

核心摘要：在印度中部一家中型纺纱厂的扩建项目中，安装了30台带有Uster Sentinel单轴监控系统的紧凑型纺纱机、Murata qpro ex和Fpro ex卷绕机，以及Uster rso 3d环形纺纱优化系统、Spin Inspector和Uster Quantum清洁器。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。 在这些机器上生产100%的精梳棉，分别为26和32个。 解决方案企业能够减少两个品种的纱线疵点

在印度中部一家中型纺纱厂的扩建项目中，安装了30台配备Uster Sentinel细纱单锭监控系统的紧密纺细纱机、配备Uster RSO 3D环锭纺纱优化系统以及Spin Inspector和Uster Quantum清纱器的村田QPRO EX和FPRO EX络筒机。 在这些机器上生产100% 精梳棉，支数分别为26英支和32英支。

一、解决方案

该企业能够将两个品种的纱线疵点减少10%，并将纱线警报减少12%。质量锁定减少7%，电清切疵减少8%，并且节省了络筒工序的压缩空气。这为客户每年节省了约35000美元的成本，并改善了织物外观。

投入市场运行后，在试用的基础上，在一些国家机器上将RSO 3D功能停用一个月，以与那些需要安装过程中使用RSO 3D机台问题进行分析对比。

旋转车的优点：可显著增加轮罩的面积。 这是因为Uster Sentinel纺纱单锭监控系统可以在一定距离内将纱线锭处的断端通知给放纱器。 系统将在头部、相关部分和受影响的锭位置上指示突破信号灯。 结果，装配工被快速地引导到断纱处，而不必沿着机器的两侧寻找断纱。

当转轮发现断纱时，在纺纱锭位置显示断纱类型。 在这里，可以通过不同的信号进行区分：滑块、低质量主轴、反向主轴或rso 3d警报。 在这种情况下，指示停止器专门处理断纱。 对于rso 3d警报，处理它们是企业训练有素的技术人员的责任，因为rso 3d警报指示主轴缺陷和质量信息，修复它们是必要的，但需要一些时间。 rso 3d报警不仅可以通过sentinel单锭监控系统的led灯向技术人员显示，还可以在络筒机Uster Quantum纱线清洁器的控制单元（CCU）的rso 3d锭级质量图上显示。 1和2）。

图1显示了rso 3d警报的rso 3d主轴位置的质量图

图2 Uster Sentinel的LED显示RSO 3D警报

这意味着中国企业中经过专业培训的人员管理可以有针对性地发展进行一个高效处理。此外，通过研究路径优化还提高了纺纱能力，扩大了挡车工的看台区域。

后续给络筒工序也带来了积极的好处。