纺织机械资讯：减少100根自卷管断头的实践

自缠绕百根断管是反映生产线质量的重要指标，也是影响自缠绕生产效率的关键指标，因此必须重视该指标，现与我公司分享减少自缠绕百根断管的关键工艺。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。 一、存在的问题通过vos f22菜单可以看出，100支断纱的RTI%高达377，10万米纱的YF/Y为91.2，其中短粗节33.1，细纱16.8，支数偏差12.1。 扭转失败率2.9%（见图1）

由于100管断头不仅是反映生产线质量的一个重要指标，而且也是影响自卷生产效率的一个关键指标，因此必须引起重视。

一、存在的问题

通过查看自动络筒VOS F22的菜单可以看出，100支筒RTI%的断头率高达377，10万米纱疵YF\u002FY为91.2，其中短粗节33.1，长细节16.8，支数偏差12.1，捻线误差率2.9%(见图1)。

图1 自络统计数据

查看单锭断头和验结剪切能力柱状图（见图2、图3），可以明显看出锭间差异具有较大，存在一些落后单锭，自络单锭间差异影响较大，RTI%最差单锭达到930，为平均值的2.5倍；MSM%最差单锭达到25，为平均值的8.6倍。

图2 RTI%柱状图

图3 MSM%柱状图

自络百管切疵多为具有偶发性疵点，为进一步研究分析以及各类疵点区域产生的原因，利用电清捉疵功能分别对这些细节、粗节和支偏疵点检测进行数据采样，见图4-图6。

图4 细节疵点

图5粗节疵点

图6 支偏疵点

根据对纱线疵点形态特征的分析，结合公司实际生产情况，判断各种纱线疵点形成的主要原因如下：

1.1 细节

如图4所示，收集到的细节大部分是长细节缺陷，主要是由于运输或生产过程中表面纤维丢失或半成品意外拉伸造成的，应集中在精梳、拉伸、粗纱工序顶部、断裂处，见图7、图8)。

图7 手抓毛破条

图8 毛破条

1.2 棉结、粗节

从图5可以看出，根据竹节纱疵点的形态特征，收集到的竹节疵点包括多种类型:

（1）棉结，产生原因应社会关注梳棉及精梳的棉网状态进行不良的问题，见图9。

图9 精梳棉网弯钩、棉粒

（2）棉网的精梳和拉丝状态不佳的问题是由扭曲的白条引起的。

(3)有扭曲的黄色竹节，主要是由于粗纱套花和沟花的附着引起的。

(4)无捻、蓬松的黄色粗节多为细纱自络飞花所致。

1.3支偏疵点

从图6可以明显看出，支偏疵点产生重要原因分析应为并条、粗纱牵伸状态有差异，造成影响纱线长片段重量较大波动，从而提高导致支偏切疵较多。