纺织机械资讯：再生聚酯13.6tex纱的生产实践

再生以及涤纶表面由于其本身的特点，在梳理的过程中更加容易出现损伤，造成短绒的增加。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。在生产的过程中我们容易发展造成纱疵增加。因此清棉工序可以采用“多梳少打，以梳代打”的工艺设计原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序主要采用具有较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少使用纤维的损伤。 申素祯、赵敏/河北力科纺织技术有限责任公司

1 研究背景

据统计，2018年中国化纤总产量已超过5000万吨，占世界总产量的70% ，其中聚酯化纤产量约占总产量的80% 。伴随着大规模生产的废弃物污染问题也越来越严重。再生聚酯纤维是以聚酯织物、废聚酯瓶、纺丝废液、泡沫、浆料块为原料经干燥、熔融而成。纤维不仅可以解决废弃物污染问题，减少对石油资源的依赖，还可以带来节能、减排、节水、消耗的绿色生产方式。近年来，我公司开发出不同规格的再生涤纶缝纫线品种。以再生涤纶13.6 tex 为例，简要介绍了再生涤纶纱的生产及纱线性能分析。

2 原料的选用

原料100%再生聚酯，规格1.33*38mm，断裂强度 ≥ 5.2（cN/dtex），实际值5.7（cN/dtex），断裂伸长率23.3%，卷曲数9.3（卷曲/25mm），含油量0.18（%）。

3 纺纱工艺流程

A002圆盘卷取机→ jwf1207多仓进给机→ fa106梳棉滚筒卷取机→ tc10-1真包装机→ fa306并条机→ jwf1446c 粗纱机→ jwf1510细纱机

4主要工艺参数配置及生产管理措施

4.1 清棉工序

将再生以及涤纶在车间可以放置24小时以上问题进行一个平衡。进入这个圆盘排包时严格按照排包的顺序排包，要求排包均匀、密度基本一致、削高排平，以保证数据抓取的一致性。由于我国再生使用涤纶的强力较普通生产涤纶的强力发展较低，该纤维中无杂质，只有通过少量的并丝、硬块、超长结构纤维、倍长纤维等疵点，根据不同原料的性能，在清梳工序应贯彻“多梳少打、以梳代打”的工艺设计原则。抓棉小车系统运行过程中速度：2.0r/min，每运行产生一圈明显下降3mm，抓棉打手速度720r/min。梳针打手的速度：409r/min。

4.2 梳棉工序

再生聚酯纤维通常对高强度梳理较为敏感，与棉品种一样容易生产短纤维。 特别是对于相对强度较低的再生聚酯纤维，必须选择较大规格、较低齿密度、较低转速的布料，以控制条中棉结和短纤维含量的增加。 收带辊速度：874r/min，滚筒速度：407r/min，道夫：35r/min。

主要间距：机盖0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm；机筒与穿孔辊间距0.28mm；机筒与后固定盖间距0.64mm 0.64mm。