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纺织机械资讯:低羊毛半精纺电子纱的开发

纺织机械资讯:低羊毛半精纺电子纱的开发

2022-07-02 11:06:39

纺织机械资讯:低羊毛半精纺电子纱的开发

核心内容摘要:目前我国全国企业每年毛纺行业发展产生的下脚原料以数万吨计,如何使这些废弃的纺织品和下脚原料可以得到学生充分有效利用,发挥其应有的经济社会效益应引起高度重视。假捻变形机具有一操作通道,其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。一般通过这些再生的毛纺原料都是在粗梳毛纺上使用,而且他们大多是开发提供一些粗纺机织面料――呢绒,这类公司利用粗毛纺生产管理系统安全生产的粗纺纱线,其条干水平能力不够理想,毛羽多,制成的面料易掉毛,易起球。

目前我国全国企业每年毛纺行业发展产生的下脚原料以数万吨计,如何使这些废弃的纺织品和下脚原料可以得到学生充分有效利用,发挥其应有的经济社会效益应引起高度重视。一般通过这些资源再生的毛纺原料都是在粗梳毛纺上使用,而且他们大多是开发提供一些粗纺机织面料――呢绒,这类公司利用粗毛纺生产管理系统安全生产的粗纺纱线,其条干水平能力不够理想,毛羽多,制成的面料易掉毛,易起球。

利用转杯纺独特的纺纱形式开发低毛低支的混色半精纺OE纱线,形成特有的纱线结构,相对于粗梳毛纺纱线毛羽少、掉毛少,织物具有抗起毛起球性能好、耐磨、挺括等特点,在一定程度上弥补了粗毛纺生产再生毛纺纱线在风格上的一些缺陷,同时缩短了工艺流程,降低了制造成本,丰富了毛纺产品,增强了市场竞争力。

一、原料特性及预处理

目前,毛纺废料大致可分为三大类:布角废料、纱头废料、回收废料。 布角废料:编织厂、服装厂、开衫厂等的头布,这些都是彩色的。 纱头废料:是指纺纱、加捻、织造厂生产的各种纱线。 回收废弃物:精梳毛料、短绒原料及各类车腹毛、制针毛、风管毛、粗纱头等短纤维回收利用。

在这些原料中,只有回收的短纤维形式的废料可以直接用于纺纱,而角部废料和布头或纱头形式的纱头废料不能直接用于纺纱,必须在纺纱前进行预处理,即打开成短纤维形式。

1.1 预处理

针对废料的不同特性,选择合适的预处理工艺,进行开松除杂,以满足正常纺纱的要求。

(1)对回花废料的预处理,主要研究目的是开松除杂,均匀材料混和,以便给湿加油,增加以及纤维的可纺性。

原料包装 → 手动撕裂 → 均匀分层 → 预开(b262和羊毛机或自制开棉机)→ 均匀湿加料 → 堆放。

(2)对纱头或布头进行预处理,主要用于分类、脱色、漂白、开松等,大部分成单丝状态,用于正常纺纱。

纱线或布头→人工分选、分类→脱色或分离→布角粉碎机→均匀湿油(i)→双层开口机或6q 机)→梳理(i)→均匀湿油(ii)→梳理(ii)→堆垛和包装。

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