纺织机械资讯：Tencel胶辊胶圈存在的问题及对策

一、天丝品种工艺配置的探讨由于Tencel 纤维的纺纱性能相对较差，纺纱难度比一般化纤大，因此在生产过程中必须采取针对性的工艺思路。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。天丝纤维的强度不匀及伸长不匀率都比普通粘胶纤维大，包与包之间的回潮率及各项性能不一致性偏大，不易混合均匀，对成纱的单强不匀率及条干影响较大，并且对车间的温湿度要求较高。纤维的

1.天丝多品种工艺配置探讨

由于 Tencel 纤维的纺纱技术性能研究相对来说较差，纺纱难度比一般都是化纤大，因此在进行生产发展过程中我们必须通过采取一些针对性的工艺设计思路。天丝纤维的强度不匀及伸长不匀率都比其他普通粘胶纤维大，包与包之间的回潮率及各项工作性能不一致性偏大，不易以及混合结构均匀，对成纱的单强不匀率及条干影响具有较大，并且对车间的温湿度控制要求学生较高。纤维的卷曲数少、抱合力差，成卷时易于粘卷，梳理时棉网易坠。

（1）清花工序。排包前要进行预处理，一般都采用单唛头，先松包平衡24h以上再正式排包，使纤维内部充分吸湿，减少差异，并严格控制车间温湿度，使纤维在纺纱时处于放湿状态，以减少静电现象，防止回潮过小产生脆断，短绒增加过多，造成纱线指标恶化，可以使用AFIS检测判断；清梳工艺重点关注纤维的保护，多松少打，以梳代打，隔距不宜过紧，清花一般配置3个开清点就可以了。

（2）梳理流程。 掌握“全梳理、强化传递”的原则，适当降低梳理速度，一般不高于穿孔辊速度的850R/min，提高穿孔锡比，确保纤维从穿孔辊顺利传递到滚筒。 减少刺辊开花和棉结的发生。 此外，适当扩大盖板与滚筒之间空间，消除纤维填充现象，提高棉网的透明度。 盖板和圆筒之间的五点间距通常设置为0.40、0.38、0.38、0.36、0.36mm。 安装导棉器，适当增加条子重量，减小棉网张力，防止棉网脱落，保证条子平整。

(3)绘画。8根长条的组合可以改善混合效果，适当放大后挡边，增加纤维的直线度和平行度。

(4)粗纱工序。捻度应控制在适当的范围内。捻度过大不利于细纱的牵伸，而纱条过小则容易浮纱和断头。适当降低主轴转速，一般在900r\u002Fmin左右。适当增加粗纱卷绕密度，并根据季节和车间温湿度变化及时调整，保证粗纱张力合适，设备运转正常，成型良好。同时，车间内的相对湿度应控制在60-65%，以保证纤维在粗纱过程中处于吸湿状态。轻定量控制，但不能太轻，以免影响粗纱强力。

（5）细纱工序。