纺织机械资讯：QPRO自动络筒机的改造

这些问题导致复卷速度快、耗电量大、劳动强度大，降低了卷绕生产效率。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。因此，我们对检测感应装置进行了改造，设计了新的检测感应装置。

我司于2017年推出QPRO托盘式自动收卷机。在使用过程中，发现CBF管纱检测感应装置主要存在以下问题:

　　（1）当管纱质量进行整体能力较差时，会产生需要大量的小纱巴。经观察研究分析，认为是企业由于信息探测杆留有2cm左右的空档，残留纱在底部2cm左右的小纱巴，在经过一个探测系统装置时，会被误认为是中国空管而被拔出。

　　（2）在拔出小纱巴的过程中容易卡住弹出装置，造成报警停车，影响设备生产效率。

（3）由于拉出的小纱布数量较多，需要专人收集和搬运纱布，如果小纱布尺寸稍大，还需要人工找到纱布头部，送回输送带生产使用。 只能作为回线处理。

这些问题导致复卷速度快、耗电量大、劳动强度大，降低了卷绕生产效率。因此，我们对检测感应装置进行了改造，设计了新的检测感应装置。

　　一、改造方法

(1)在托盘CBF的拔管处(见图1)，新的探杆由不锈钢棒制成。在原有探杆尺寸的基础上，在下方2厘米处焊接了新的探杆，使传感杆能够感应到纱条，防止小纱条被误当成空管取出。

图1 管纱/空管探测

　　（2）在CBF B路旋转一个剪刀处（见图2）拆掉两个探测杆磁铁石，以使信息传感器感应到管纱找头器未找到头时，会再次进行执行找头部分动作。

图2 旋转剪刀

　　（3）在B路伺服码盘下面大吸嘴处（见图3），设置两个传感器，上面的传感器感应管纱，下面的传感器感应空管，相互对换后纱巴再次找头输送到单锭卷绕。

图3 大吸嘴找头装置

二、新型CBF检测感应装置

　　优点及使用效果

(1)新探针焊接2cm 后，探针可以完全感应到整根管纱，而且不会因为尺寸小而感应不到小纱，从而保证了小纱能够纺出，减少了设备故障停机次数，提高了生产效率。

(2)减少了小客车的排放，无需指派专职人员处理小客车。个别小巴可以由随车服务员处理，减少了人工。

　　改造设计方案批量应用后，车间反馈应用研究效果具有良好。

作者：宁夏恒大纺织科技有限公司

　　编辑：新媒体团队

感应自动络筒机检测回纱率消耗生产效率