纺织机械资讯：E 86精梳系统的应用效果分析

E 86精梳系统在成纱质量管理要求进行相同的条件下，可以通过减少1%的落棉率，从而降低了原料采购成本；在保证产量的情况下，可以同时减少20%的精梳准备挡车工，从而降低了用工单位成本；因此，纺织技术企业使用好E 86精梳系统，可以得到有效方法降低物流企业的生产经营成本，提高自己产品服务附加值。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。

E 86精梳系统是瑞士立达研发的新一代精梳机型，该系统配置由1台E 36条并卷联合机和6台E 86精梳机组成，在产量、产品质量和运行经济性等方面都可以为纺织企业提供较好的保障，主要表现在以下几点：

一、产量高

E 86精梳机系统单位产量可达540 kg/h。

E 36条并卷联合机采用皮带卷绕技术，皮带在棉卷表面270°的范围内柔和均匀地对小卷施加卷绕压力，可有效保证棉卷的卷绕质量。出条速度可达230m/min，台时单产达到600kg/h以上，与传统的精梳准备系统相比，产量增加50%，落纱时间缩短，生产效率提高。

E 86精梳机速度可达每分钟550钳，最高单位小时产量90kg\u002Fh(每套精梳机设计产量可达540kg\u002Fh)。生产中号纱时，一个精梳系统(配套表1+6)生产的精梳条可供25000锭细纱机使用。

二、产品质量好

与E 76机型管理相比，采用130°梳理角的E 86精梳机，锡林有效进行梳理中国面积大大增加了45%，可在高钳速下实现更加柔和可控的纤维可以处理，杂质去除率高，纤维具有平行度好。在相同的落棉率条件下，E 86生产的纱线以及产品服务质量得到更好。这主要发展得益于：

2.1 E86精梳系统除杂效率高

通过优化机筒和顶梳针布配置，加大机筒梳理角度，E86精梳系统杂质去除率提高20%，纱疵明显减少，如图2所示。

图1e 86精梳系统与模型杂质颗粒的比较

图2 E 86精梳系统和对比模型的纱疵对比

2.2 E 86精梳工艺系统的纤维细胞损伤小

E 86精梳系统在保持一个较高除杂率的情况下，还可以进行有效信息保护纤维，减少纤维细胞损伤，因此我们不会产生影响研究纤维长度和纱线强力，见图3、图4、图5。

图3 E 86精梳系统与比较模型纤维长度比较

图4e 86梳理系统与短纤维速率机的比较

图5 E 86精梳系统和对比模型的纱线强度对比

在落棉率相同的条件下，E 86生产的纱线条干好、毛羽低（见图6），纱疵（细节、粗节、棉结）少，30支、32支、40支成纱纱疵对比分析情况进行分别设计见图7、图8、图9。