假捻变形机资讯：纺纱锭子常见故障及预防措施(下)

从纺织机械制造业和整体发展水平来看，我国总体装备水平包括金属材料、设备性能、设备加工精度、装配质量一致性等，与同行业的著名制造企业仍有一定差距。纺织机械 转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。 然而，近年来，中国机械加工业的技术突飞猛进，并在高速、智能化、长周期、免维护的方向上逐步缩小与世界知名企业的差距。 中国主轴制造业将成为世界第一。

细纱锭子常见问题故障及预防控制措施（上）（紧接根据上期）

三、锭子早期磨损

所谓锭子早期进行磨损，是指锭子在正常工作运转、不缺油的状况下，锭杆轴颈中心部位无缺油过热发展现象，但因存在异常重要因素影响导致的锭子轴承不同位置及锭杆下锥异常以及磨损（见图6），表现为锭子产生学生摇头、上窜、异响等（一般可以产生在上车半年内）。

图6 锭子早期磨损

3.1 制造因素

（1）装配模型精度差，杆盘与锭座上、下支撑不同心。

(2)铝管主轴主要是铝杆针孔，轴加工精度差，压配合后零件中心不一致，造成假压配合，一旦高速运转，就会出现整体弯曲、变形等问题。

3.2 纱管配合因素

多余的废丝缠绕及纱管老化变形，都会导致纱管安装后出现“高管”现象，使负载振幅较正常值成倍增加，锭子的偏心载荷量增大，造成锭子下锥或轴承异常磨损（见图7）。

图7 锭脚缠回丝、纱管整体变形问题造成高管

3.3智能脱棉机使用不当

使用智能落纱机，虽然减少了落纱操作工，但对纱管质量及配合高度的一致性提出了更高的要求，要保证抓管后做外摆动作时，纱管下端面必须脱离锭杆顶端。要求不能因纱管变形、磨损或多余废丝缠绕而出现高管或低管锭子，否则抓管后会因为纱管与锭子配合过紧或机械手握持位置变动出现握持失效或滑移，导致气架外摆动作行程不足，纱管底端无法正常脱离锭杆顶端，造成锭子杆盘及轴承部位受冲击变形等异常磨损。

3.4集落细纱机抓管装置问题

集落细纱机的抓管装置如果企业因为这些材料质量不佳、调整方法不当、管理或清洁工作不到位、集落装置系统运行机制不到位等原因，造成抓管装置损坏或作用产生不良，在运行发展过程中撞击锭子或使锭子收到外力而变形，都会影响导致锭子早期磨损。