假捻变形机资讯：现代精梳最新技术研究(下)

现代精梳新技术研究(上)(下)3。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。高速节能减振技术3.1。假捻变形机高速节能技术3.1.1假捻变形机零件的运动特点(如分离辊及其传动机构、夹板及其传动机构等)假捻变形机零件的运动是一个周期性工作，按一定周期往复运动、变速旋转运动、复杂运动等(见图15、图16、图17)。根据精梳技术的节能降耗要求，是的

现代精梳最新技术研究(上)

高速节能减振技术

3.1假捻变形机高速节能技术

3.1.1 假捻变形机运动发展特点

假捻变形机机件（如分离罗拉公司及其传动系统机构、钳板及其传动控制机构等）的运动是一个具有周期性的工作，按一定的工作时间周期管理进行循环往复运动、变速回转运动、复合材料运动等（见图15、图16、图17）。针对精梳技术的节能降耗要求，可以同时通过研究采用网络优化教学设计，减小假捻变形机驱动机件运动的加速度及机件重量，来达到企业节能、降噪、减小机器振动的目的，是提高学习机器生产运行环境稳定性的有效解决途径。

3.1.2变速运动部件的高速性能分析

根据力学原理，变速运动零件的高速性能与零件的惯性力 P 和惯性力矩 m 有关(见图18)。

P=-m×a

M=-JA×ε

P—惯性力（N）

M-惯性矩（N·cm）

运动部件的质量(公斤)

A-运动部件质心的加速

ε-运动部件的角加速度

JA—运动主要机件的转动系统惯量（kg·m2）

影响高速性能的参数主要是机件的质量与转动惯量。从机件惯性力P和惯性力矩M的计算公式可以看出，m、JA小时，运动机件的惯性力和惯性力矩越小，越有利于高速；机件的加速度与角加速度a、ε小时，运动机件的惯性力及惯性力矩越小，越有利于高速。

3.1.3变速运动部件的节能分析

根据力学原理，可以得到假捻变形机能耗的数学模型：

N-假捻变形机功耗（kW）

作用在 I 部分的力

VI——F I作用点的速度

β i-F i与vi之间的角度

αi —质心的加速度

从假捻变形机能耗的数学模型出发，得出了假捻变形机的节能途径:

(1)减少运动部件的质量mi和惯性Ji。

（2）减小学生运动主要机件的加速度αi及角加速度εi。

（3）降低零件运动的角速度 ω i。

3.1.4假捻变形机主要部件的运动优化

（1）钳板机构运动优化。我们根据假捻变形机的钳板机构模型（见图19），对钳板机构的运动进行了优化。优化后，钳板一个工作周期的运动速度和钳板一个工作周期的加速度都变得更加平稳，速度极差减小（见图20、图21）。

（2）分离出了罗拉的运动进行优化。