假捻变形机资讯：浅析棉纺设备润滑管理的应用

为了保证棉纺设备良好的运行状态，发挥设备的先进效率，降低设备的故障率，必须重视设备的基本维护和保养，其中润滑维护是设备维护的重要内容，在预防性维护中起着关键作用，设备的动态消耗约为摩擦损失的35% ,摩擦损失，所以企业必须认真对待机械的润滑管理，在润滑和维修中必须有计划、定期、有组织、有专人负责，消除润滑泄漏，以延缓设备的磨损、老化和故障，防止设备事故，造成意想不到的损失。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。纺织机械 包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。规范用油，加强设备润滑管理，是保持设备先进性、降低能耗、延长零部件使用寿命的重要保证。

为了保证棉纺设备良好的运行状态，充分发挥设备的先进效能，降低机器的故障率，必须重视设备的基础维护和保养，其中润滑和维护是设备维护的重要组成部分，在预防性维护中起着关键作用。设备约有35%的动力消耗损失在摩擦和磨擦中，因此企业必须认真对待机械的润滑管理，做到有计划、定期、有组织、专人负责润滑和维护。规范用油，加强设备润滑管理，是保持设备先进状态，降低电耗，延长机器零件使用寿命的重要保证。

　　一、设备进行润滑系统管理的目的

棉纺设备润滑管理的目的是有效减少工作表面的摩擦，消除摩擦引起的一系列不利影响，如能量损失、设备寿命缩短、机器效率降低等。此外，润滑油还可以清洗污垢、防止表面腐蚀、在摩擦表面之间形成润滑油膜、分离原始接触面的干摩擦。 并将润滑油分子之间的干摩擦转变为油摩擦，以降低动态机械零件的摩擦阻力，降低设备的内部磨损，降低旋转机械零件与轴承之间的损伤力，有效避免机械零件和轴承在负载状态下的发热现象。 它具有散热和挥发的功能，保证了设备的高质量、高效运行，保证了设备的先进性能和良好状态。

由于棉纺设备的多样化，企业应根据自己的设备类型、各工序的机械结构特点、各传动部件的速度、不同车间的环境条件等，采取不同的润滑管理方法，使用适合工艺设备特点的润滑脂，使设备旋转部件始终保持“油运行”状态。

二、棉纺润滑方式的分类

　　2.1 润滑系统状态的分类

根据棉纺设备的运动形式，可分为三种润滑状态：

(1)液体润滑: 两个摩擦副具有足够的油膜厚度和强度，使摩擦副完全分离，无接触。