假捻变形机资讯：毛羽的成因及防范措施

纱线毛羽指数与成纱质量密切相关，是衡量成纱质量的主要指标之一。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。要控制毛羽，应注意原棉质量和混纺工艺，保证原料质量稳定一致，提高开松、除杂、混纺、梳理效果，减少纤维损伤。精梳工艺严格控制眼部差异，减少短纤维含量，提高整体清理率。充分发挥自调匀整器在拉伸过程中的作用，提高纤维直线度的平行度。粗纱工艺，以加强粗纱伸长率和

纱线毛羽指数与纱线质量密切相关，是衡量纱线质量的主要指标之一。控制毛羽应重视原棉质量和配棉工艺，保证原料质量稳定一致，提高清梳联的开松、除杂、配棉和梳理效果，减少纤维损伤。梳理过程中严格控制眼像差，减少短绒含量，提高整体清除率。拉伸过程充分发挥了自流平的作用，提高了纤维拉直平行度。粗纱工序应加强对粗纱伸长率和张力的控制，适当提高捻系数。纺纱应保证牵伸区关键部件的运行状态，控制纺纱三角区的形状，合理选择皮辊、皮圈、钢领和钢丝圈，控制使用寿命和效果，优化工艺设计，加强过程控制和工序控制。

一、毛羽的危害性

（1）毛羽信息分布情况不均匀、或者减少毛羽在织造中形成棉结，都会产生影响染色布外观设计质量，甚至会导致形成横档疵点。在纺纱生产过程中，环锭细纱机锭子之间、络纱机筒子之间进行纱线的毛羽分布方面都有一定差异，纱体外的毛羽比纱体内的纤维更容易通过染色，从而会直接造成坯布染色后出现明显色差而形成横档疵点。

（2）纱线毛羽会降低纱线外观的光泽，毛羽过多会影响正常上浆，导致织造过程中开口不清，纬纱飞纱受阻，断裂增加，造成停纱。 毛羽的数量和分布影响着织物表面的质量，影响着织物的染色和印花，并引起织物起球问题。

(3)毛羽在下游工序由于摩擦容易脱落，形成飞花，特别是毛羽大于3mm 时，会严重影响后道的生产，影响纱线的外观、手感和使用性能，影响最终产品的质量。

二、原料对毛羽的影响

在纱线生产过程中，原棉的纤维长度、细度、成熟度、短纤比和杂质等因素都会影响毛羽的数量，原棉质量长度的毛羽较小，而短纤维含量高的纱线毛羽较多。 成熟纤维弹性好，韧性强，弯曲拉伸性能好，不易扭结，纺纱相对毛羽较少，而未成熟纤维弹性较小，缺乏支撑力，容易形成有害毛羽。 因此，控制毛羽应注意以下几点，以控制纤维的质量特性，合理配棉，混棉均匀：

（1）纤维的抗扭刚度和抗弯刚度影响越大，将纤维进行扭曲的难度就越大，捻入纱体的纤维之间存在不同回弹问题现象，成纱毛羽会有所发展增加。