假捻变形机资讯：正确使用胶辊，稳定成纱质量

纺纱胶辊的状态对纺纱工艺的寿命状态、成纱质量和生产成本起着重要作用。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。其良好状态主要体现在三个方面: 1纱线条干均匀度好，纱线质量好。胶辊未缠绕，生产条件良好。3胶辊具有良好的耐压性和耐磨性，随着胶辊直径的减小，再磨周期延长，稳定性好。

我公司是一家建厂50多年的老纺织企业，纺纱车间使用的设备均为2006年安装的旧设备，主要牵伸件磨损、腐烂严重。 而且公司面临品种多、批量小、纺纱频繁，对胶辊的使用提出了更高的要求。 为了获得良好的胶辊状态、稳定的成纱质量，胶辊的选择是关键，胶辊生产、表面处理是核心，胶辊的维护是保证。

纺纱胶辊的状态对纺纱工艺的寿命状态、成纱质量和生产成本起着重要作用。其良好状态主要体现在三个方面: 1纱线条干均匀度好，纱线质量好。胶辊未缠绕，生产条件良好。3胶辊具有良好的耐压性和耐磨性，随着胶辊直径的减小，再磨周期延长，稳定性好。

一、加强胶辊的选型，

稳定成纱质量

1.1 胶辊硬度的选择

前胶辊的硬度主要由纱线支数、纤维性能、摇架压力工艺等决定。一般纯棉品种硬度较低，化纤品种硬度较高；细纱线硬度较低，粗纱线硬度较高；化纤与棉混纺纱的比值高于化纤，低于棉。基于多年的胶辊使用经验，我公司纺纯棉用邵氏硬度65度，化纤用邵氏硬度75度的软胶管。一般后胶辊的肖氏硬度比前胶辊的肖氏硬度大5度左右。不同硬度的前胶辊纺纱质量对比见表。

1.2 胶辊结构的选择

胶辊结构的选择，一般可以根据成纱质量管理要求、加压量大小、成本等因素进行综合分析考虑。胶辊结构设计一般有单层（现在中国已经逐渐淘汰）、双层、铝衬管三种。在选用教学过程中，成纱质量控制要求高时使用铝衬管，其余学生使用一个双层；耐压能力要求高时使用铝衬管，耐压水平要求低则使用具有双层。二者之间相比铝衬管胶辊的耐压性、稳定性和制作的简便性等都要明显优于双层胶辊，但价格则比双层胶辊高一些，鉴于我公司生产设备设施老化的实际发展情况，为保证成纱质量，我们通过前后胶辊都使用铝衬管胶辊。

1.3 胶辊直径选择

胶辊直径的选择主要是根据纱线质量要求和摇架工艺的设置来确定的。 现有工艺和设备中，前胶辊直径一般为28.0mm～30.5mm，后胶辊直径要求比前胶辊小0mm～1.2mm。 由于胶辊直径太小，橡胶容易失去弹性，导致硬度增加，纤维抓地力差，干燥劣化。 但直径超过30。