假捻变形机资讯：棉纺企业通过几个常见问题及应对这些措施

棉纺企业在生产过程中经常遇到一些技术问题，针对常见问题提出了一些建议，供同行参考。纺织机械 转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。 目前，由于V型草稿使用较晚，主要有平面草稿和V型草稿两种。 一些企业在使用中存在一些错误。 V型牵伸将后罗拉提升到约罗拉直径一半的高度，粗纱进入主牵伸区

棉纺企业在生产过程中，经常会遇到一些技术问题，因此笔者针对几个常见问题提出了一些建议供参考。

V型牵伸在细纱机上的应用

目前，细纱机主要有平面牵伸和V型牵伸这两种牵伸形式，由于我们使用V型牵伸出现的时间成本相对发展较晚以及一些，有些中小企业在使用中存在对于一些教育误区。

V形牵伸将后罗拉提升约罗拉直径高度的一半，当粗纱进入主牵伸区时，后罗拉表面形成弯曲的环绕弧，使晶须呈V形（见图1）。 提高了纺纱后区对晶须的控制能力，改善了喂入前区晶须的结构和均匀度，为提高成纱质量创造了条件。

图1纺纱 V 型牵伸实例图

1.1 V型牵伸技术应用进行分析

（1）罗拉隔距。由于须条在后罗拉进行表面形成了一个曲线可以包围弧，在罗拉隔距相同的情况下，V型牵伸的后区握持距远大于传统平面通过牵伸，所以企业相对于其他平面不同牵伸，V型牵伸的后区罗拉隔距以偏小以及掌握为宜。

（2）后区吃水倍数。 晶须在后罗拉表面形成弯曲的环绕圆弧，罗拉间距较小，增强了后罗拉对晶须的控制能力，从而可以适当控制V型牵伸的后罗拉牵伸倍数。

(背辊位置。由于 V 型牵伸回辊被提高，回辊必须向后移动以达到平滑的牵伸，并且回辊应该在正确的位置沿着回辊表面向后摆动约65 ° (见图2)。

图2 V型拉伸后皮辊位置和角度示例图

（4）后皮辊直径。为保证后皮辊有足够的压力，增强后区发生摩擦力界对须条的控制管理能力，后皮辊直径变化不宜选择太小，一般发展建议后皮辊直径与前皮辊直径进行相同或稍小于前皮辊直径。

(粗纱捻度系数。V 型牵伸区的牵伸力平稳、柔和，粗纱捻系数可大于平面牵伸，从而改善成纱条干，减少毛羽。

V 型拉伸的1.2个常见错误

(1)后皮辊后移过小，导致前、中辊压力不足。

（2）后皮辊后移量太大，造成后皮辊压力管理不足，成纱长片段粗细节可以增加，甚至可能产生错支纱。