假捻变形机资讯：梳理100S 高支纱的开发实践

随着人们消费水平的提高和市场竞争的加剧，用户对纺织品的需求越来越高。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。为适应市场需求，近年来我公司的棉纱结构发生了转变，向高支高密的方向发展。公司大面积生产 CM80 ~ CM160高档精梳纱，并成功开发出 CM200 ~ CM300系列超高支纱品种。高支梳理纱提高了生产率，降低了原棉和人工成本，省去了精梳

随着社会人们生活消费能力水平的提升和市场经济竞争的加剧，用户对纺织品的要求企业越来越多越高。纺织品行业向着提高高支高密的趋势不断发展，为了能够适应中国市场的需求，近几年我公司的棉纱产业产品进行结构向高支高密转变，大面积农业生产CM80到CM160高档精梳纱线，并成功开发出CM200到CM300系列特高支纱品种。普梳高支纱提高了材料制成率、降低了原棉以及其他用工的成本，且省略了精梳工序，对于可以降低学生由于卫生棉条熟烂产生的毛羽及纱疵偏高一些问题有一定的效果。

一、原料的选配

合理配棉是纺制高支梳棉纱的关键。 为保证试纺成功，优选100%新疆长绒棉。 棉混纺成分见表1。

二、工艺流程

高支纱质量管理要求高，前后供应相对富足，不必过于追求高产。其实对于一些企业先进技术设备的优势分析主要体现在高产方面，有些学生并不适合纺高支纱线。针对我们的实际工作情况，设备工艺设计流程如下：

FA002d（自动盘取料机）→ FA016（混合和打开）→ FA103（双轴流开口）→ FA022-6（多仓混合）→ FA106B（锯齿开口）→ FA046（振动进给）→ A076F（单根手络筒机 → FA201B（卡）→ FA317A并条机（<2道）→ FA415（粗纱机）→ FA506s（细纱机）→ 21C（自动络筒机）

三、各工序的工艺配置

如何可以根据企业不同的设备进行特性充分发展发挥其最佳性能，就需要在工艺优化配置、器材专件优选上下足功夫。

3.1 清梳工序

在开清工序中，采用降低冲击强度原理，避免了纤维过度损坏和缠结，采用少抓、多抓、少撞击、少损伤纤维、多梳理、早落、少断裂、多落杂质的原理。 通过实验，FA106采用梳针打浆机，适当降低打浆机的转速。 合理使用气流周围的杂物增多。

梳理是一个关键工序，由于高支纱的梳理品种没有经过精梳，条子的质量直接决定了成纱质量，对 NEPS 和杂质的质量要求高于相同梳次的精梳品种，而且纤维条干均匀性较好。强调了以下措施:

(1)首选针布。通过对比试验，选用AC203001840D锡林针布、MCHJ46D盖板针布、AD4030BRx02090P道夫针布，确保针布七边一标。

（2）将梳理过程的落棉率提高到10%左右。