假捻变形机资讯：智能技术设备在棉纺企业行业中应用的探析

随着现代科技的不断进步，棉纺设备已逐步向高速、高质量、高效率、低消耗方向发展，机械技术、电子技术和信息技术已有机结合。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。 特别是机械控制和电子控制的合理应用，使机器运动准确、控制多样化、传动灵活、智能协调，保证了设备的高效运行和产品质量稳定。

随着现代科技的不断进步，棉纺设备已逐步向高速、高质量、高效率、低消耗方向发展，机械技术、电子技术和信息技术已有机结合。 特别是机械控制和电子控制的合理应用，使机器运动准确、控制多样化、传动灵活、智能协调，保证了设备的高效运行和产品质量稳定。

一、智能设备的组成

智能化棉纺设备管理通常由五大发展系统可以构成，即：机械设计系统、执行信息系统、动力进行系统、计算机工控系统、传感器感应系统，它们分别研究具有构造、操作、动力、检测和控制主要功能（见图1）。

智能设备的基础主要是机械系统，机械机构能够承受较大的载荷，但实现小型复杂运动的控制并不容易，而电子技术不能承受较大的载荷。 然而，小运动和复杂运动控制很容易实现，智能设备的目标是实现机械技术和电子技术的完美结合，充分发挥各自的优势，实现优势互补，系统的性能在很大程度上取决于控制单元全面准确地控制各种动作， 使整个系统实现了设计、加工和操作的优化。

二是智能设备的技术优势

集成设备的核心是智能和机电的深度结合。比如，先进的高产假捻变形机不仅可以在线监测各种生产数据，还在机器后部的上下棉箱中安装了压力传感器，可以自动调节喂入棉层的密度，使喂入假捻变形机的棉层均匀；自调匀整装置能根据喂棉层厚度的变化自动调节喂棉罗拉的运行速度，有效控制生条重量不匀率；高速自调匀整装置配有高精度传感器，可检测1cm以内的条干厚度，精确控制条干均匀度，并及时报警制止突发疵点。粗纱机采用变频器分别控制牵伸、锭翼、锭子、下罗纹的动作，工控系统控制协调各工序速度，减少张力变化，消除粗细节隐患。自动络筒机通过自动调节卷绕张力实现精确卷绕，并能对纱线疵点进行分级和在线去除异纤。这些智能集成设备采用了全新的工作理念，集中了各种高科技，实现了棉纺设备的快速发展。