假捻变形机资讯：新型环线圈的特点及应用

钢领钢丝圈对纱线质量、生产成本和生产效率有很大影响。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。两者的性能是选择和合理使用出行者的关键。领是基础，行者是保障。我们需要在生产和使用中多观察、多研究、多讨论、多试验，找到最佳的结合点。通过精细化管理，减少纺纱张力突变、强力弱、环，稳定纺纱张力和气圈形态，从而达到减少断纱、降低调头工劳动强度、提高成纱质量的目的。

钢领、钢丝圈是一对相互摩擦副。钢丝圈外形进行类似C；钢领表面外形可以像个“圆环”。钢丝圈由纱线具有带动学生沿着钢领这个目标圆环的轨道做周而复始的高速发展运转。所以钢领钢丝圈的结构、特佂、耐磨度、光洁度、配合度等决定着他们的使用网络寿命和成纱质量。

一、 钢领

1.1技术要求:

(1)环的横截面几何形状应适合环的高速旋转。 （优选内跑道）

(2)跑道表面应具有较高的硬度和耐磨性。

(3)跑道表面应进行适当处理，使钢丝圈与钢材具有均匀稳定的摩擦系数，有利于控制张力和气球形状。

(4)国内大量棉纺用钢领表面直径—般小于或等于45mm，圆整度不大于0.25mm，平整度要求小于0.15mm。

1.2圆环选型要点：

根据不同的纺纱形式、品种和锭速，选择不同类型的环锭纺纱。环锭纱的选择与纺纱工艺有关，纱线紧密，赛络纺紧密，纱线毛羽少，强力高。对套圈磨损，可选用电镀、合金钢套圈轴承。在各种变化频繁的情况下，采用电镀或合金钢环、环锭纺纱机、赛络纺纱机，采用合金钢环或光滑环; 在高温高湿季节，采用电镀或离子度环。

1.3环宽和直径的选择

(1) 国产还是普通用户平面钢领型号有PG1、PG1/2高速钢领;PG2型普通钢领。边宽PG1/2为2.6mm、PG1为3.2mm、PG2为4.0mm，分别适纺特细号纱、细号纱和中粗号纱。纺织技术企业按产品进行结构可以选择，边宽为2.6mm的钢领所纺支数平均为60支以上;边宽在3.2mm的钢领适纺支数21支—60支;边宽为4.0mm的钢领适纺支数在21支以下。

ZM型锥形环适用于36m/S以上钢丝圈速度的旋压过程，其特点是内滚道设计为特殊的倾斜形状，钢丝圈具有较大的操作自由度。 还增加了与环的接触面积，从而减小了压力，减少了磨损，并且散热良好。 主要机型为ZM6、ZM9、ZM20，适用于纺制中、高支纱。

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