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假捻变形机资讯:摇架压力分布对质量和消耗的影响

假捻变形机资讯:摇架压力分布对质量和消耗的影响

2022-10-26 09:54:59

假捻变形机资讯:摇架压力分布对质量和消耗的影响

摇架压力是纺丝牵伸的主要工艺参数之一。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性,称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。它对纺纱产品的线密度、条干、强力、重量变化及成纱疵点有很大的影响。摇架压力必须合理配置,不能太大也不能太小。压力过大造成托辊过度疲劳,附件磨损快,功耗增加,造成托辊瞬间恢复不及时,早期凹陷缩短了其使用寿命。压力过小,夹持纤维较弱,容易产生粗糙,瞬间茎值高

前 言

摇架压力是纺丝牵伸的主要工艺参数之一。它对纺纱产品的线密度、条干、强力、重量变化及成纱疵点有很大的影响。摇架压力必须合理配置,不能太大也不能太小。压力过大造成托辊过度疲劳,附件磨损快,功耗增加,造成托辊瞬间恢复不及时,早期凹陷缩短了其使用寿命。压力太小,不能容纳弱纤维,容易产生粗糙,高均匀度值即时牵伸出硬头粗纱。当然,这主要是指前区压力。但在生产实践中发现,应力分布更为重要。如果分布合理,无论是对质量还是对消费,都将起到至关重要的作用。

一、摇架压力进行分配的定义

摇架压力分布是指前、中、后三速辊的压力值,它必须有适当的比例,调整不当,会导致摩擦范围的变化。 传统的细纱机三级压力分布原理是前级最大、后级最小、中间级最小。 事实上,这种压力分布原理是有缺陷的。 这会导致前区压力过大,牵伸效率低,不利于节能。

二、试验

2.1 试验条件

(1)生产品种:T65\u002FR35 18.5 tex

(2) 细纱机型:EJM128K

前胶辊:LXC-966A

(4)后床: WRC-975

(5)围裙类型:无锡橡胶8110

(6) 钢丝圈型号:BS JM1 EW fc 2/0

(7)摇臂型号:SCP2-150缸增压摇臂

(8)钳口规: 3.5毫米

(9) 前罗拉移动速度:230r/min

(10) 取样技术条件:每次均各取10只管纱

(11)测试仪器:使用Uster ME-100测试

2.2 试验数据

2.2.1三齿轮应力测试指令

细纱前档胶辊直径与摇架测力仪配置的胶辊直径(29.0mm)、硬度(70°)相接近,故实际压力与测试压力相接近。中胶辊直径为25mm,加上上、下胶圈的厚度,总直径接近27mm,中胶辊硬度80°,大于摇架测力仪配置胶辊的硬度,故实际压力小于测试压力。后档胶辊直径较小、硬度较大,实际压力略小于测试压力。

2.2.2摇架三档胶辊不同工作压力进行配置,成纱指标分析对比

在上述三组试验中,纱线质量指标好的摇架前、中、后压力分别为130、160和130N、120、140、120N、110、130和110N,前、中、后压力之比分别为1:1.23:1、1:1。

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