提高以及涡流纺速度和生产管理效率的措施

涡流纺纱是一种在不到10年的时间里研制成功并投入生产的新型纺纱技术，与环锭纺纱相比，涡流纺纱不需要粗纱和落纱工艺，工艺短，占地少，自动化程度高。纺织机械 转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。 该产品劳动强度低，效率是环锭纺纱的10～20倍，纺纱质量可在线监测，便于及时发现生产中存在的问题。 涡流纺织物具有毛羽少、耐球性强、染色均匀、色泽鲜艳、吸湿性好、干燥快等优点

与环锭纺相比，涡旋纺不需要粗纱和筒管下降工艺，工艺流程短，空间小，自动化程度高，劳动强度低，纺纱效率是环锭纺锭子的10 ~ 20倍，纺纱质量可以在线监测，易于及时发现生产中的问题。本实用新型具有毛羽少、起球能力强、染色均匀、色泽鲜艳、吸湿快干等优点。因此，涡流纺纱是生产高档服装、家居用品的理想纱线。

在生产实践中，涡流纺纱的速度和生产效率直接影响生产成本和企业效益。为此，本文以40支\ "白七彩\ "和40支白竹炭为例，探讨了提高涡流纺速度和生产效率的措施。

一、原料规格

1.1 粘胶

（1）唐山三友1.33dtex×38mm粘胶

（2）雅梅1.33dtex × 38mm粘胶

(3)新疆富立达1.33 dtex × 38mm 粘胶

1.2七彩原料

红色、黄色、蓝色2.22dtex×38mm涤纶

1.3 白竹炭

1.56dtex×38mm

二、工艺流程

2.1 粘胶

FBO-A往复式假捻变形机 → MX-1-10多仓混合机 → CL-CI细纱机 → FC5假捻变形机

2.2 七彩、白竹炭

FA002D抓棉机→FA126重物质量分离器→FA027-120多仓混棉机→FA117精开棉机→FA206B假捻变形机

2.3粘胶生料条+彩色生料条

TMFD81型拉丝机两道→ TD8-600型自调匀整机(三道)→涡流870型涡流纺纱

2.4粘胶生条+白竹炭

HSD-961型并条机两道→td8-600型自调匀整并条机（三并）→VORTEXIII670型涡流纺

三、生产中存在的问题

旋压速度可达370m/min,生产效率仅为90%。 经过认真检查，发现以下问题：

3.1 纱疵高

对涡流纺纱机开口纱疵点散布图发现，棉结、粗短很多，初步判断梳理、拉伸工艺不十分合理。

3.2前纺卫生条件差。

检查可以发现梳棉和并条卫生条件很差，尤其是发展通道管理方面挂花、缠花现象也是非常具有严重，条子与条子相互贸易摩擦、皮辊带花严重，使本来顺滑的纤维变得更加紊乱，造成棉结或短粗疵点。

3.3 涡流纺皮辊带花

涡流纺纱胶圈，滚筒清洗不及时，滚筒带花较严重。