假捻变形机资讯：控制粗纱伸长提高粗纱质量

粗纱机与级间或落纱机中小中大纱之间伸长率的差异会影响成纱质量的不均匀性，粗纱伸长率过大会使成纱条干变差，粗纱伸长率过大或过小会增加粗纱机的断裂率。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。

粗纱伸长率对产品的影响

粗纱机与级间或落纱机中小中大纱之间伸长率的差异会影响成纱质量的不均匀性，粗纱伸长率过大会使成纱条干变差，粗纱伸长率过大或过小会增加粗纱机的断裂率。

在卷绕过程中，除了锭翼对粗纱支撑和摩擦外，粗纱从前辊到筒子基本上处于自由状态，当粗纱的卷绕速度与前辊的输出速度不匹配时，会导致部分或全部落纱伸长过大，从而影响粗纱的均匀度或质量偏差。 为了保证粗纱质量，必须控制粗纱伸长率。

02 粗纱伸长的检测系统控制及要求

目前，粗纱机大多采用机械或电子方式对小、中、大码张力进行检测和控制，现有的粗纱机为天津宏达公司的JWF1415和青岛环球公司的FA491。 实际上，它们属于同一系列，取消了成形、上下锥轮、锥轮控制、测长仪等机械结构，相应的功能由计算机完成。 新型粗纱机伸长检测与控制手段简单、先进、准确。 粗纱伸长率的一般测试方法是长度测量法。 在新型粗纱机的计算机系统中，采用专用控制模块对粗纱伸长率进行测量，使用方便，提高了测试效率。

采用测长法对粗纱平均伸长率进行了逐一测定。我公司的精梳品种要求为1% ~ 2% 。前、后行伸长差和纱线尺寸不得大于1% ，月粗纱伸长合格率为80% ，伸长差合格率为90% ，应调整过量范围。

03 粗纱伸长率的控制研究方法

原精梳工艺品种的粗纱质量管理情况为：粗纱伸长率2.33％。伸长以及合格率34％，伸长一定差异率1.2％，伸长形成差异产品合格率64％，粗纱条干3.84％，粗纱内不匀率1.0％，粗纱断头1.5根／百锭。

由于粗纱各项指标变化和成纱质量波动较大，对月度数据的统计分析表明，粗纱伸长率指标一直较差，伸长率和差合格率均超出标准范围。 因此，开始控制粗纱伸长率，然后控制意外牵伸，首先对两台粗纱机10#和11#的数据进行统计分析，结果如表1所示。

从表1可以看出，10 # 粗纱机前后行的尺寸差别不大，但平均伸长率失控，而11 # 粗纱机的尺寸差别很大。其次，伸长率的调节与控制，新型粗纱机与传统粗纱机的调节方法不尽相同，但原理是相同的。以 JWF1415型粗纱机为例，介绍了粗纱机张力控制参数: 牵伸系数、各层厚度、筒管直径等。

牵伸系数P影响全纱张力，张力紧则P减小；如果张力松弛p增加。