假捻变形机资讯：工业羊毛多组分纤维混纺纱的研制

根据市场需求，我公司对混纺纱工艺进行了研究，开发出柔软蓬松、抗皱、弹性好、透气性好的新型面料纱，并以现代假捻变形机涤毛40S 针织纱为例进行了研究。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。纺织机械 转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。产品设计1.1产品设计要求根据客户的面料风格要求，混纺纱应具有足够的强力，表面感觉蓬松、柔软，具有良好的悬垂性和耐磨性，因此，各种原料的比例要

根据市场需求，我公司对混纺纱工艺进行研究攻关，开发出手感柔软蓬松、抗皱性强、富有弹性、透气性好的新型面料用纱，现以莫代尔/假捻变形机/涤纶/羊毛 40S针织纱为例进行探讨。

一、产品设计

1.1 产品设计要求

根据企业客户的布面风格设计要求，混纺纱线要有一个足够的强力，表感蓬松、柔软，具有发展良好的悬垂性和耐穿性，因此通过各种原料的配比要按这个社会要求学生进行选配。

1.2 原料指标及配比

模式：1.3dtex 38mm；强度4.1cN/tex；手测纤维结3粒/g，水分11.21%；白色。

新疆优质纤维棉: 主长30.6 mm，品质长32.9 mm，细度5793nm，强度3.7 CN/Tex，成熟度1.61，短纤维8.2% ，疵点61粒/g，回潮率5.9% 。

涤纶：长度38mm，细度1.33dtex，弹性中性，回潮0.93%，强度7.5cN/tex，手检纤维结2粒/克。

羊毛: 长40-50毫米，细度19.5微米，回潮率14.25% ，强度2.9 CN/tex，结6粒/克。

根据客户要求确定各组分的纤维含量比，型号40%精梳细绒棉40%涤纶14%羊毛6%。

二、工艺流程设计

2.1 羊毛预处理

为了提高羊毛的可纺性，对羊毛进行了预处理。加入一定比例的水和原油，堆叠24小时，使水和油充分渗入纤维，水回收率以25% 为标准控制，然后与其他成分的原料混合。

2.2 原料混和

采用铺层混和其他方式，由人工按原料进行比例通过层层铺撒，注意混和均匀，比例可以准确。

2.3 工艺流程

A002C包装机 → A006B搅拌开瓶机 → A036C开瓶机 → A092A双盒进料器 → A076C卷取机 → A186D卡 → A272F并条机 → JWF1425粗纱机 → FA507细纱机 → AC338自动络筒机

关键工序的技术要点和措施

3.1 清花工艺优选

考虑到羊毛纤维的卷曲性能，羊毛纤维难以自行生产，因此，将羊毛纤维按比例与其他三种纤维人工混纺，解决了棉辊粘棉和梳理问题。 为减少纤维损伤和棉结，应采用“抓持频繁、抓持少、松打多、打纬少、梳理轻、落纱少”的工艺原理。 车间相对湿度控制在70%左右。