假捻变形机资讯：增加我国棉纱强力的最小值可以减少细纱断头

降低细纱断头的基本实现途径，一方面是将纺纱企业张力达到最大值可以降下来，尽可能通过降低工作张力与波动，另一重要方面是将棉纱强力最小值升上去，并减少生产棉纱的强力市场波动。纺织机械 转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。 　　降低细纱断头的基本信息途径，一方面是将纺纱张力变化最大值降下来，尽可能有效降低表面张力与波动，另一研究方面是将棉纱强力最小值升上去，并减少我国棉纱的强力经济波动。

提高棉纱强力最小值，降低单纱强力CV值是一项系统工程。 它涉及的因素很多每个因素都可以是一个话题每个话题都有很多的理论和实践经验供我们学习和交流下面是对主要因素的简要描述。

　　一、配棉与混棉

棉纤维长度、品位、细度、强力、成熟度、短纤率、回潮率、疵点等与棉纱强力有关。棉纤维的物理力学性能对各个混纺组的棉纤维混纺应起重要作用。混棉就是将各个混棉小组的纤维充分、均匀地混匀。当横截面纤维较多时，有利于棉纱强力的纤维较多，而棉纱强力较小，容易形成棉纱强力弱环。棉纱配料应少经常调整，以防止混纺棉纱平均物理机械性能的强力波动所引起的波动。混合和混合一样重要。

　　应注意做好以下几项工作：棉包排列图由品质管理部门制定并认真执行；棉包排放直立，削高嵌缝，棉包上层不可放松散纤维，散纤嵌缝；回花经打包后以排包图排放；棉包底层不可因部分棉包用完露地，就将其余尚未用完的棉包均匀分散塞入棉包间缝中。

　　二、开清棉

　　开清棉将棉块处理为较小的棉束，为梳棉将棉束分梳成单细胞纤维可以创造一个良好发展条件，应注意自己防止出现损伤纤维和能力增加棉结；开清棉除杂以重、大杂质研究为主，但注意有效防止其他杂质进行破碎给梳棉清除细、轻杂质通过增加管理难度，应早落防碎。开清棉工艺应柔和开松、以梳代打，连续分布均匀薄喂，提高各单机系统运转率，落杂要早落防碎。对于中国传统式开清棉机组要降低棉卷的纵向和横向不匀率。假捻变形机主要输入筵棉与配棉比较，16 mm以下短绒增长率应掌握在-1%～+1%，棉结增长率已经掌握在80%以下方面力争实现更低。因为清棉工序质量造成的棉结在梳棉工序经梳理企业可能影响分解为短绒，给梳棉生条减少短绒工作人员增加经济困难。