假捻变形机资讯：减少纺纱断头的技术改造

细纱机的断头主要分成纱前和成纱后两部分，其中以成纱后断头为主。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。经过反复的摸索和试验，我们发现细纱机叶子板从小纱到大纱时匀速升降的，如果为减少小纱断头调低叶子板位置，就会出现大纱时叶子板位置偏低、最小气圈高度小、断头多的问题；反之将叶子板位置调高，虽能减少大纱断头，但严重影响小纱断头和开车断头。为解决

细纱机的断头部分主要可以分成纱前和成纱后两部分，其中以成纱后断头增加为主。

经过反复的摸索和试验，发现细纱机的叶板以均匀的速度从小纱向大纱上下移动，如果叶板的位置降低以减少小断纱，当纱大时叶板的位置低，最小气环的高度小。 如果叶板的位置较高，大纱线的端部可以减少，但小纱线的端部会严重损坏。 为了解决这一矛盾，我们进行了技术改造。

一、具体做法

(1)当环板上升到纺大纱的起始位置时，标记出叶板的主链与叶板的主链轮接触的位置。

（2）拆下分配轴，在标记处钻一个8mm的螺孔，安装一个M8×30mm的可调节螺钉（见图1）。螺钉高度要根据钢领板上升到满纱时叶子板的高度位置来确定，保证叶子板最高位置不超过机面高度。

图1 改造工作前后钢领板主链轮结构示意图

二、改造的作用

安装可调螺钉相当于增大叶板主链轮的直径，使叶板上升更快，减小环板和叶板之间提升速度的差异，改变气环的高度和形状。 本发明在纱线较大时增加了气囊的弹性，使纺纱张力稳定，减少断头效果明显。

(2)改造后，增加了叶片板的升力，增加了气囊的高度，缩短了弱扭区的长度，增加了气囊的弹性和扭转传递的效果，减少了断头。

(3)由于花丝的凸起，改变了导纱角度，使罗拉上的条子的环绕弧度减小，加捻三角区减小，弱捻区的强度增加，有利于减少断头和毛羽。

三、改造的效果

改造后我们对EJM128K细纱机的断头情况分析进行了研究多次进行对比试验结果见表1。

该改造适用于FA506、FA507、EJM128K等各种拉绳式细纱机，方法简单、成本低、操作方便，效果明显。

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