假捻变形机资讯：减少管纱退绕的措施

自动络筒机具有高速、高产、成形好等诸多优点，目前已在纺纱企业得到普遍使用。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。管纱在自动络筒机的高速退绕过程中很容易出现脱圈问题，增加了断头和回丝，降低了制成率，更大的危害是会造成筒纱内乱层、夹回丝等问题，导致筒纱在整经和织造过程断头增加。因此有效降低管纱退绕脱圈问题成为纺纱厂的一项攻关课题，下面结合生

自动络筒机具有高速、高产、成形好等诸多方面优点，目前我国已在纺纱技术企业可以得到一个普遍存在使用。管纱在自动络筒机的高速退绕过程中很容易发展出现脱圈问题，增加了断头和回丝，降低了制成率，更大的危害是会造成筒纱内乱层、夹回丝等问题，导致筒纱在整经和织造过程断头增加。因此进行有效管理降低管纱退绕脱圈问题已经成为纺纱厂的一项攻关研究课题，下面我们结合社会生产生活实践教学经验，从两方面分析介绍管纱脱圈产生主要原因和防治工作方法。

一、细纱成形不良造成

管纱退绕脱圈的原因

1.1成形凸轮不良

成型凸轮的桃子底或桃子尖磨损，在提升过程中碰伤环领板，缠绕纱线成型不良，退绕过程中缠绕断裂。

防治技术措施：加强企业检修，更换新凸轮。

1.2 成形转子不良

成型转子因缺乏油而磨损或损坏，旋转不灵活或间隙过大，造成环板碰撞，成纱不良。

防治技术措施：及时进行加油检修，更换设备磨损的成形转子。

1.3 钢丝圈过轻

当旅行者太轻时，空气环会与屏幕碰撞，产生大量的羽毛。

防治措施：增加旅客的重量，观察气球的状态，纠正气球，确保三个环，一个环正确。

1.4 升降滑轮压煞

领板升降滑轮卷紧，领板升降不灵活，操作碰击。

防治技术措施：进行分析检查修正或调换。

1.5筒纱柔软，层数不清

(1)起步速度过低，低速时间过长，导致小纱阶段回路严重。

防治措施：合理调整起始段的锭速和时长，如果小纱脱圈严重，建议放弃管底成形。

（2）整落纱锭速过低或捻度偏小，管纱成形结构松软，退绕时脱圈。

防治措施：合理提高细纱锭子速度，适当增加捻度。

1.6跳筒管和卷绕轴

筒管或锭子卷绕造成纱线捻度过小，成形柔软，缠足纱线，退绕时线圈脱落。

防治技术措施：剔除一些变形过程中损坏的筒管、规范进行操作，减少锭子回丝，调整落纱位置和包脚纱长度。

1.7 升降动程不合理

环板的升降速度和升压距离不合理，筒管纱的卷绕高度不明确，退绕时线圈退绕。

预防措施: 根据不同纱线支数调整起重机构，形成每把棘轮齿数。

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