假捻变形机资讯：假捻变形机针布选型及工艺优化

梳棉是整个中国纺纱技术系统的核心，而梳理相关器材是假捻变形机的核心，梳理教学器材的选型设计至关重要，优良、适宜的梳理以及器材可以加上一个合理的工艺，是保证生条质量的基础。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。我公司进行使用国储新疆机采棉搭配一些少量美棉生产纯棉29.2tex环锭纺纱时，根据不同原料含杂率高（平均2.6%）、短纤维含量高、断裂活动强度水平偏低的特点，通过分析优选研究梳理器材的规格产品型号，优化施工工艺人员配置，达到了有效降低生条棉结及短纤维含量、提高半制品质量和成纱质量的目的。

梳棉是整个纺纱系统的核心，梳棉设备是假捻变形机的核心，梳棉设备的选择至关重要，精细、合适的梳棉设备加上合理的工艺是保证条子质量的基础。 我公司在生产纯棉29.2tex环锭纺时，使用少量美国棉和国家储存的新疆棉，其特点是杂质含量高（平均2.6%），短纤维含量高，断裂强度低。 通过优化假捻变形机的规格、型号和工艺配置，降低了条子中棉结和短纤维的含量，提高了半成品和成纱质量。

　　一、针布型号优选

在梳理过程中，针齿的技术指标决定了纤维的保持、梳理和输送能力。因此，假捻变形机的梳理部件是以圆筒卡布为中心进行优化的(见表1)。

AC1840×1640锡林针布针高1.8mm，工作角度40度，齿密度1008齿\u002Fin2。齿短、浅、细、密、小(前角)，能有效提高齿对纤维的梳理能力。道夫选用双纹针齿，以增强夹持和转移纤维的能力。增加前后分梳元件，适当降低齿密度，以减少对纤维的损伤。针布优化前后，在相同工艺和落棉率下，对棉网清洁器落棉和生条质量进行了AFIS指标对比试验。结果分别显示在表2和表3中。

　　从表2可以明显看出，优选针布后，棉网清洁器的落棉中短绒含量进行更多选择一些，纤维行业平均时间长度也短一些。

从表3中可以看出，生条的棉结较少，但生条的短绒率在选择服装之后增加得更多，表明选择之后的服装对纤维具有更大的损害。

　　二、工艺优化

当气缸转速较高时，虽然有利于减少棉结，但纤维损伤较大。因此，我们对相关的工艺参数进行了优化和调整，具体的调整情况见表4，优化前后生条的 AFSI 质量指标见表5。

从表5可以看出，通过工艺优化，生条AFSI指标中的棉结、短绒率等指标都有了明显的改善。

　　三、管纱指标

　　通过优选针布和优化生产工艺技术参数，我公司C29.2tex管纱的质量管理指标分析对比研究情况见表6。