纺织机械资讯：顶梳梳理效率的定量分析及合理使用顶梳的技术措施(下)

顶梳通过学习支架系统安装企业在下钳板上，并随钳板一起作为摆动。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。梳针的横截面呈扁平、弯曲状。顶梳除了随钳板摆动外，并没有得到其它一些复杂的上下对于运动。因为由于锡林针齿不能对活动钳口部分内部的纤维丛进行分析梳理，而纤维丛的尾端在钳口内，因此加强锡林只能自己梳理研究纤维丛的头端，较长的纤维丛尾端必须由顶梳来进行全面梳理。在精梳梳理发展过程中，精梳锡林担负着学生梳理以及纤维须丛的前端，而分离不同纤维须丛的后端，包括钳唇的死隙部分和钳板钳持点后方形成纤维的尾端，均由顶梳梳针被动知识梳理、阻隔短绒、结杂等疵点。同时可以提高植物纤维丛的尾端的分离度、整齐度和平行度。与此相关同时，顶梳辅助技术实现棉卷的自清洁生产功能。

顶梳梳理效能的量化分析与合理使用顶梳的技术措施（上）（紧接上期）

二、现代上梳梳理技术的发展现状

合理使用顶梳的技术措施

2.1现代毛条梳理技术的发展现状

2.1.1 提高顶梳针尖进行密度与在线通过吹气顶梳的结合

在现代梳理技术中，先进的喂入技术已成为首选，顶梳的销钉密度和梳理功能也引起了人们的极大关注，为了提高顶梳的梳理质量，通过提高顶针密度可以减少纱结/km，但提高顶针密度也增加了顶针嵌入和充填的机会。梳齿组件厂家引入了在线吹扫顶梳的设计理念，即将压缩空气引入顶梳针内，根据顶梳针的实际情况进行定期、定期、定量的清洗。

2.1.2不同针距的间隙几何设计

制造商们不懈努力，首先在设计不同针距的缝隙几何形状，然后通过控制针的形状和制作超薄的牙齿，特殊的针和精细的抛光工艺来保证针刺纤维的耐磨性、强度和弹性。在梳针密度不变的情况下，通过增加梳理通道和梳理点，颠覆了传统的梳理设计理念，减小了梳理力和梳理负荷，降低了纤维损伤和镶嵌的机会。

2.2充分发挥顶梳梳理效率的技术措施

2.2.1.结合企业实际进行合理选择顶梳规格

我们可以知道自己增加顶梳齿密度会明显提高改善成纱质量。但也会导致顶梳嵌花的几率增加，而通过进行改变清洁生产周期并加强企业清洁检查来解决顶梳针嵌花的问题。也是挡车工和管理会计人员的正常教学工作内容之一。