纺织机械资讯：降低精梳后并条高架频繁断头的技术措施

精梳后的并条机高架频繁的断条原因导致很多，也是我们一个学生经常困扰前纺并条机生产管理效率的难题，尤其是在高温高湿季节，高架频繁断条现象尤为重要突出，这与精梳机出现频繁缠绕牵伸罗拉、牵伸皮辊、拥堵喇叭口、堵集束器以及拥堵圈条系统发展密切结合相关，而精梳机的粘缠、拥堵会直接通过影响社会生产工作进度和纺部半成品纱疵的增加公司以及并条高架断头率的增加。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。为提升我国企业文化产品市场竞争力不断创造自己有利环境条件。

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一、规范生产管理和操作

精梳机的粘、缠、卡、挂与规范生产管理和操作密切相关。

1.1 精梳车间进行温湿度管理控制

车间进行温湿度过小，牵伸皮辊表面静电大、牵伸皮辊表面易产生积花，车间环境温湿度变化过大，牵伸罗拉、皮辊表面可以湿润，也会增加缠绕牵伸罗拉、牵伸皮辊的几率。严格管理控制好精梳车间的温湿度信息以及主要原料的回潮率，通常具有相对较高湿度在53-60%要好学习一些，一般我们不要使用超过65%。

1.2 清洁操作与单项操作

在设备操作过程中，会产生大量飞花，清洗工作是减少断头、防止纱线缺陷、提高产品质量重要环节，因此必须严格执行清洗标准，减少棉条上短绒、飞花现象， 重点加强经营管理，落实各项廉洁管理制度。 同时，加强单项作业培训，规范包装接头作业。

二、设备维护

2.1减少喇叭堵塞的措施

2.1.1进料腹板宽度的调整

正确进行调整喂入牵伸技术系统的棉网宽度，棉网开档过宽，开口设计宽度不能过大学生容易发展造成堵集束器。同理，若集束器未与牵伸区对正而向两端没有任何企业一方出现偏离，也会造成堵集束器。可通过使用旋转棉条导柱工作位置，使喂入宽度E的距离大约为140 mm。如图1所示

图1牵伸系统卷筒纸进料宽度的调整

2.1.2牵伸加压系统检查

注意检查牵伸皮辊加压芯轴的位置，应对正牵伸皮辊套筒的正中，若牵伸加压气缸内的气膜损坏、漏气，会导致造成牵伸加压不良，甚至出现断网或因牵伸不开而堵喇叭口的现象。

2.1.3 清洁片的检查与调整

检查和更换破损的牵伸罗拉进行清洁片以及通过牵伸皮辊清洁器，避免与牵伸罗拉、牵伸皮辊表面没有接触社会不良而发生相互缠绕实验现象。