纺织机械资讯：转杯纺色纺纱的开发与生产管理实践

色纺可以在同一纱线上显示多种颜色，色彩丰富，饱满柔和，色彩隐含自然，层次分明，可以实现坯布染色不能达到的立体模糊效果和质感。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。目前转杯纺纱还处于起步阶段，具有节水减排、缩短生产周期、提高产品附加值等优点，具有较强的市场竞争力和较好的市场前景

色纺纱企业可以在同一根纱线上显出多种不同颜色，色彩更加丰富、饱满柔和、颜色含蓄自然，有层次感，能实现坯布染色不能为了达到的朦胧的立体教学效果和质感。转杯纺色纺纱目前还尚处于一个起步阶段，具有节水减排，缩短生产产品设计周期，提高自己产品附加值的优势，目前我国整体产量只占纱线总产量的4%左右，发展研究空间环境非常影响巨大，具有能力较强的市场核心竞争力和较好的市场应用前景。

我公司色纺纱以多纤多色彩设计为主，原料有棉、涤纶、腈纶、纤维素纳米纤维、桑蚕丝等。产品有麻灰纱、多纤混纺纱、多色彩色纱、经编起绒纱、闪光纱、桑蚕丝纱等等。

一、原料选配、对色

根据企业客户可以提供的色号或布样来分析主要原料进行成分、色比，然后取一定问题数量的纤维通过逐一称重、开松、混合，按工艺要求成条、并合、纺纱、织布，供客户信息确认，一旦发现客户关系确认后封样保存。根据设计打样确认单按不同产品原料以及批号、色号的比例情况逐一称重，再开松、混合、打包，然后由清花排包生产。

二、生产工艺流程

清纱 → 梳理 → 装订（<3道次）→ 转杯纺纱机（<涡流纺纱机）→ 成品检验 → 打底。

纺前工艺及质量控制

（1）清花采用轻打、少落、开松混合的原则，开松要防止棉结的产生，混合要确保原料的混合均匀。

（2）梳棉采用轻定量、小隔距并优化各工艺技术参数的原则，要保障进行梳理相关元件的平整度、锋利度，控制好棉网分梳质量。

(3)三元共混可以提高纤维的共混程度和直线度。

前纺对原料的回潮率有一定的要求，特别是染色纤维在干燥过程中，回潮率往往相差较大，以满足纺纱要求。 回潮率过高会产生棉结，过低会增加静电，不能保证生产的稳定性。

(纺纱色彩的匹配方法有两种。一种是将原材料的颜色混合搭配。另一种是条带和颜色的组合，根据不同的原料或颜色比例在拉丝机上组合，达到所需的混合比例。

（6）前纺质量指标要求见表1。