纺织机械资讯：色纺纤维梳理工艺探讨

核心摘要: 彩色纺织品大致可分为常规产品和差别产品两大类。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。彩纺常规产品梳理的目的是将棉束分解成单根纤维，实现单根纤维的混纺，消除斑点、节点、短纤维等缺陷。1.1双梳棉工艺是棉花彩色纺最重要的个性化技术之一，在生产过程中，一些纤维至少梳理两次

彩色纺纱产品大致可分为常规和差别化两类。

一、色纺常规进行产品的梳理

色纺常规产品梳理的目的主要是为了使棉束分解成单纤维状态，并实现单纤维混和（混色），同时排除杂疵（色点色结）、短绒等。

1.1 纯棉

纯棉色纺一个重要的个性化技术是双梳工艺，即部分纤维在生产过程中至少要经过两次清梳，即双普梳是基本工艺，甚至还可以再加一次或两次精梳。

采用双精梳工艺解决了彩色斑点问题。染色条子中剩余的棉结最终会反映为纱线中的有色缺陷。由于纱线是由多种颜色的纤维组成，纱线呈现混色，但纱线中的棉结通常是其中一种纤维的颜色，这是一种与混色不同的颜色缺陷。棉结和杂质引起的变色是否会影响彩色纺纱的质量，并不完全取决于纱线的大小，这不同于自然彩色纺纱中棉结的识别。

彩色纺纱推荐标准(fz/t 12014-2006)将纺纱过程中处理不当形成的棉结归类为“明显的色结”。并不完全依赖于棉结的大小来判断纱线缺陷是否是有害的外观颜色。

例如：由黑白以及纤维可以构成的浅色麻灰纱，白色作为纤维之间形成的棉结颜色与主体混合色反差不太大，不容易得到显现，只有一个体积比较大的白棉结才可能已经成为社会有害纱疵；而黑纤维细胞形成的棉结，因为不同颜色与主体混合色反差大，小棉结也很容易显现为明显色结而成为一种有害纱疵。相反，由黑白两种纤维材料构成的深色麻灰纱，黑色金属纤维发展形成的棉结颜色与主体混合色反差不太大，不容易进行显现，只有通过体积比较大的黑色棉结才可能自己成为企业有害纱疵；而本白色部分纤维能够形成的棉结，因为这些颜色与主体混合色反差大，小棉结也很容易显现为明显色结而成为我们有害纱疵。

在彩色纺纱过程中，混色与主体颜色对比不大，不易出现棉结对产品质量影响不大，与主体混合的棉结颜色对比大，即使体积小，也会因颜色突出而成为有害的纱线缺陷， 而传统的梳理方法不能完全去除这些较小的棉结，于是产生了双梳理工艺。