纺织机械资讯：胶辊胶圈选型的探讨

目前市场对纺织品的质量要求越来越高，胶辊、胶圈的技术创新应适应当前技术进步的需要，从解决生产过程中的实际问题入手，提高胶辊、胶圈的使用性能，为纺织企业的技术创新和产品质量提高奠定了基础。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

近年来，纺织技术创新和设备智能化升级不断加快，纺织行业新材料、新工艺、新产品不断涌现。纺织工业的技术进步表现为平均纱线支数、纺纱设备运转速度、纱线质量指标的不断提高，紧密纱、新型纱(涡流纺、转杯纺、花式纱等)的比重不断增加。)和功能纱。纺织设备作为影响产品质量的关键因素，必须适应纺纱技术进步带来的更高要求。纺纱设备本身的技术创新和合理选择，对纺纱企业提高产品质量、生产效率和降低消耗起着至关重要的作用。

　　一、胶辊

　　1.1 并条胶辊

　　并条牵伸区内进行控制的纤维根数较多，在同等时间内通过纤维与胶辊摩擦问题产生的电荷也多，而并条牵伸区内的纤维发展之间抱合力作用很小，从而更加容易可以引起神经纤维缠绕胶辊的现象。

　　目前，国内大部分厂家的并条车速只能开450m/min以下的车速，难以满足高速、高效的生产要求。影响并条出条速度的主要原因，在大部分企业中是由于胶辊抗绕性不足，也有一部分企业是因为原料处理不当。解决胶辊的抗绕性，要从配方和使用角度出发，基本上有两点：一是从源头上减少静电，二是将电荷快速释放出去。目前国内外的并条胶辊基本上都需要进行表面处理，以降低胶辊的摩擦系数、提高导电性能，当涂料层磨损后，胶辊需要重新磨砺和进行表面处理。为了更为彻底的解决纤维缠绕现象，满足高速纺纱要求，并条胶辊的选用很关键。并条选用胶辊的要求包括：

硬度高，变形回复性好。 在相同压力条件下，橡胶辊的硬度越高，变形越小，纤维与橡胶辊的接触面越小，摩擦产生的静电越小。 高硬度胶辊具有涂层加厚的条件(当涂层太厚时，软胶辊会出现龟裂和夹芯纤维的现象)，可以减少静电源的产生。 高硬度的另一个优点是产生较少的热量，这可以保持橡胶辊的强度(橡胶辊的强度及其与芯的粘附性随着温度的升高而降低)并防止橡胶辊剥落。 许多企业担心使用高硬度胶辊会影响胶辊的干燥，因此选择弹性回复速度快的胶辊，也无需处理胶辊。 就使用成本而言，性价比也高。

(2)胶辊具有良好的电导率和吸附涂层的能力。