纺织机械资讯：纺纱技术创新的探讨与实践

在生产过程中，我们使用的原棉往往含有过多的细小杂质，短绒率很高，所以我们迫切希望提高原料的质量。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。希望在大幅度降低精梳条落棉的同时，提高精梳条质量，降低生产成本。最好能不经精梳纺出相当于一般精梳水平的粗梳纱，以提高市场竞争力；通过使用大重量粗纱，改善粗纱的纤维结构，生产出优质细纱，从而提高前纺车间的生产效率。这些看似困难的愿望，其实可以通过采取合理的技术措施来实现。

在生产过程中，我们使用的原棉往往含有过多的细小杂质，短绒率很高，所以我们迫切希望提高原料的质量。希望在大幅度降低精梳条落棉的同时，提高精梳条质量，降低生产成本。最好能不经精梳纺出相当于一般精梳水平的粗梳纱，以提高市场竞争力；通过使用大重量粗纱，改善粗纱的纤维结构，生产出优质细纱，从而提高前纺车间的生产效率。这些看似困难的愿望，其实可以通过采取合理的技术措施来实现。

一、原棉质量把关

1.1 原棉的现状

（1）收储政策，造成了轧花厂与棉纺厂的严重社会脱节，皮棉产量质量和可纺性能每况愈下。

（2）目前机采棉的比例要求越来越多越大，预计今后几年兵团机采棉的比例关系将会影响超过80%。但皮棉的加工生产工艺不统一，加工产品质量水平参差不齐。加工技术工艺研究目前有一籽清、一皮清；二籽清、二皮清；二籽清、一皮清等不同的操作系统流程。

在棉花新国家标准GB 1103.1-2012《棉花第1部分：锯齿形细纤维棉》中，皮棉分级指标未考虑短纤比。 这导致轧钢厂忽视了过度的纤维损伤。

1.2 解决办法

为了改变这种状况，有必要与棉纺厂进行沟通，了解棉纺厂对可纺性的具体要求，在原棉生产过程中，尽量减少纤维损伤和杂质破损。

1.2.1手摘棉

(1)将皮青打手的转速从1000转u002F分降低到550转u002F分。

从搅拌器(2)到除尘刀的间距从所有5组中的1.5mm改变为(从顶部到底部)2.5、1.5、2.0、2.5、3.0mm。

(3)从打浆机到进料辊的梳理长度增加5mm。

(4)在接头出口处的风管上，打开80毫米的进气口，防止落渣区域出现负压，并回收短纤维和细小杂质。

1.2.2 机采棉

(1)采用两次去籽、一次去皮的工艺流程。

（2）皮清机改造工作内容可以参照手摘棉的改造设计要求。

（3）也可以采用二籽清二皮清工艺，但第一皮清打手速度要降至480转／分，第二皮清打手速度要降至420转／分，其它皮清改造内容与手摘棉相同。两皮清机之间加装气流皮清。

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