纺织机械资讯：纱线干(________________________)光谱异常实例分析

纱线条干异常光谱实例分析(上)(下)

1.8下张力架镶绒或缠绕粗纱头

品种：SR60S，检测分析结果数据见表8，不匀曲线图可以见图17，波谱图见图18。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。

图17 不匀曲线图

图18 波谱图

原因分析：下翻操作不顺畅、受阻。 浮动吹吸位置不当，导致天鹅绒张力架与下圆连接处长期堆积；粗纱头飞落缠绕张力架。

1.9 下圈张力架位置不居中，致双根粗纱中的一根不在下圈动程内纺纱

测试结果如表9所示，不规则曲线如图19所示，频谱如图20所示。

图19 不匀曲线图

图20 波谱图

分析:张力架钢筘张力不足，出现左右位移；当车工换环或设备部门保持时间时，张力架的位置没有对齐或居中。

1.10 摇架压力管理不足致后区粗纱打弯

品种：GSR40S，检测结果见表10，不匀曲线图见图21，波谱图见图22。

图21 不匀曲线图

图22 波谱图

原因分析：岩石使用寿命长，支架压力不足或后座螺钉松动。

1.11格栅环的横向裂纹为1/2

品种:JSR30S。测试结果见表11，不平坦曲线见图23，频谱见图24。

图23 不匀曲线图

图24 波谱图

分析主要原因：网格圈使用一个周期时间过长；积聚槽堵塞摩擦损坏。

1.12 网格圈纵向撕裂

品种：Jsr50，试验结果见表12，不均匀曲线见图25，光谱见图26。

图25 不匀曲线图

图26 波谱图

分析原因: 格栅使用周期过长; 蓄能罐堵塞摩擦损坏; 空气质量差，粉尘粘附蓄能罐，随着时间的推移，格栅尺寸引起摩擦损坏。

1.13紧密纺集聚槽双槽堵塞严重。

品种：JSR60S，检测分析结果数据见表13，不匀曲线图可以见图27，波谱图见图28。

图27 不匀曲线图

图28 波谱图

分析主要原因：异型管清洁工作不到位；挡车工负压风机未勤掏致负压不足。

1.14 异型管过桥齿轮损坏

品种：Jsr60，试验结果见表14，不均匀曲线见图29，光谱见图30。

图29 不匀曲线图

图30 波谱图

分析原因:设备上的桥接齿轮太紧；当车床操作工打破头时，纤维及时缠绕齿轮；齿面磨损后没有及时更换。现象:可以直接看到密集的纱疵随着纱体向下旋转。