纺织机械资讯：纯涤粗支纱的重量控制案例分析

某公司通过常年进行生产纯涤大化T21S，涤纶用100%仪征大化38mm×1.56dtex，质量管理较为系统稳定。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。最近接到了T10S、T8S的单子，由于量不大，所以粗纱定量关系没变还是可以保持6.7g/10m,粗纱捻系数56，但是在企业生产发展过程中不断出现了一个非常严重的质量安全问题，用户提供意见具有很大。细纱在每落纱中总会发生无规律地出现工作十几个产品重量要偏粗1支以上的管纱，经追踪粗纱重量不能正常，

某公司常年生产纯涤大化T21S，涤纶用100%仪征大化38mm×1.56dtex，质量较为稳定。最近接到了T10S、T8S的单子，由于量不大，所以粗纱定量没变还是保持6.7g/10m,粗纱捻系数56，但是在生产过程中出现了一个严重的质量问题，用户意见很大。细纱在每落纱中总会无规律地出现十几个重量要偏粗1支以上的管纱，经追踪粗纱重量正常，对应锭子无异常。

一、原因分析

本公司2017年生产的细纱机为JWF1566型细纱机，细纱机的主要工艺为辊距23mm～38mm，后区牵伸1.35。 针对出现的质量问题，检查如下方面：

1.对应主轴的纺纱摇架检查压力是否到位，压力分布是否合理;

2. 前后挡胶辊直径大小，位置；

3. 上下或者胶圈及上销、隔距块大小；

4. 下胶圈张力架的位置；

5. 更换新的摇架；

纺纱后区牵伸由1.35 → 1.40 → 1.45增加;

经过一系列试验都没有效果，或偏差在1左右，但纱线条干相对正常。同样的粗纱机 t21s 全部正常，而 t10s 或 t8s 时有一小部分筒纱偏压，而整个筒纱没有一段。这意味着纺纱设备没有问题。应从工艺和纺纱原理上进一步分析。

二、纺纱原理和工艺信息技术进行分析

牵伸的实质问题就是把须条中的纤维移距增大，沿轴向将纤维在较长的位置上重新进行分布的过程。在此发展过程中须条中的纤维材料必须要得到一个良好的控制，如纤维内部控制我们不住那重量可以肯定自己控制他们不住。由于适合粗纱重量基本没变，纺T10S、T8S时，细纱的总牵伸运动倍数关系只有11.34、9.08，并且前罗拉以及转速又快（285r/min）。细纱的总牵伸倍数小，那就要充分考虑后区牵伸倍数要选择比临界曲线牵伸倍数小，这样学生就能实现更加科学有效的控制研究纤维。如后牵伸大，那么企业进入前区的纤维根数就更加明显少了，不利于对纤维的控制。

三、采取措施和结果

根据这个想法，纱线后区的牵伸从1.35调整到1.25，测试后数据恢复正常。 连续几天未出现异常粗纱。 客户响应无异常纱线,成功解决了这一质量问题.