纺织机械资讯：紧密赛络纺集聚槽间距与适用不同品种进行研究

生产实践表明,紧密环锭纺收集槽间距的不同,使适宜的纺纱品种不同,因此在生产不同纱线品种时,必须合理选择合适的负压管。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。 保证生产平稳，纱线质量优良。

我公司紧凑型赛络纺纱机有70通河、10余华两种不同形式的紧凑型赛络纺纱装置，在长期使用过程中，车间技术人员对两种不同性能的紧凑型赛络纺纱装置进行了比较分析，发现两种紧凑型赛络纺纱装置的适用品种不同。

裕华紧密赛络纺装置的负压管采用可更换的高耐磨盖板，通过更换盖板可以调整集聚槽的形式，如切换到紧密赛络纺或紧密纺。裕华紧密赛络纺装置的负压管采用固定的集聚槽，直接开在负压管上，不可调节。两种负压管的负压槽间距不同，可调式负压管汇聚槽的最下端间距为2mm，固定式汇聚槽的最下端间距为3mm。由于两种集聚槽的间距不同，适用于纺制不同种类的纱线。集聚槽间距较宽的负压管更适合纺化纤、混纺纱或低支等。但使用集聚槽间距较窄的负压管生产这类品种(尤其是莫代尔品种)时，容易出现集聚区纱条抖动现象。

　　一、紧密赛罗纺纱条抖动的原因进行分析

　　生产紧密赛罗纺纱线时，加捻三角区处的须条左右抖动，形成小辫纱，严重影响质量、造成断头增加是较为常见的问题。为此我们组织车间技术人员分析产生问题的原因。

1.1条子抖动原因

(1)网格内花朵的积累。花朵在网格内环的聚集导致吸力不光滑，影响网格环旋转的灵活性，而卷须的正常输出不能影响聚集效应，从而导致条子的抖动和套棉纱的形成。一般以单锭形式出现，或以单胶辊双锭形式出现。

(2)输出胶辊接触负压管。输出胶辊在后面，碰到负压管架，网格圈不能灵活转动。一般来说，它表现为一个单一的锭子，或作为一个单一的橡胶辊有两个锭子。

　　（3）负压集聚槽集聚发展效果产生不良。负压管集聚槽集聚纤维的能力分析不足，就会容易造成须条在集聚区抖动的现象。在其它企业生产生活条件进行相同的情况下，聚槽集的开口宽度可以直接通过影响负压管对纤维的凝聚社会效果，而不同的品种对负压管集聚槽集聚纤维的能力方面要求学生不同。

　　为验证这一观点，我们曾经采用两种负压管同时生产J11.7KSJ品种，发现断头率明显不同，集聚槽较宽的机台断头率明显高；而在生产M18.