纺织机械资讯：紧密赛络纺针织纱B8报警纱的控制措施

综上分析所述，降低后纺自络B8报警纱数量，稳定成纱条干质量，减少资源浪费，重点需要注意安全事项进行如下：

为降低报警纱数量，提高产品质量，同时减少因报警纱造成的浪费，通过在实际生产中不断摸索，减少自络B8报警纱，主要从原料、细纱专件的使用以及自络单锭等几个方面进行控制。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。

一、原料的合理使用

原料的物理特性变化直接影响到成纱的变化，其中纤维的长度、整齐度、马值、短绒率、含糖率等，对成纱条干指标变化影响较大，特别是短绒率和含糖率对成纱条干影响最明显，同时在使用过程中注意原料的混合，以及回花、再用棉的合理使用。

二、合理使用紧密赛络纺纱专用件

2.1胶辊的合理使用

紧密纺胶辊由于运动小或不运动(一般为2-4mm) ，易磨损和凹陷，因此在选择胶辊时应尽量选用耐磨性、变形性和再磨周期长的胶辊，使用丁腈橡胶胶辊时应缩短胶辊再磨周期，同时将纺丝过程移动2-3mm 到胶辊的一侧，丁腈橡胶辊的再磨周期约为2个月。聚氨酯胶辊被用来代替丁腈胶辊。该胶辊具有弹性好、耐磨损、再磨周期长、省力等优点。使用本胶辊，大大降低了摇架压力，节能4% 左右，再磨周期约6个月，大大节省了人工，但使用本胶辊，操作管理跟不上，如果胶辊长期缠绕不处理，将严重影响胶辊的使用寿命。

2.2网格圈的合理选择使用

网眼环是紧密纺的重要组成部分之一。通过网眼间隙流动的空气将纤维集中到网眼表面，然后将浓缩纤维卷须向前送出，同时增加纤维间的粘合力，减少羽毛的形成，因此合理使用网眼是非常重要的。在生产过程中，网眼环容易出现网眼堵塞、粘连等问题，削弱了吸力集中的作用，造成纤维间歇性不聚集或运动不均匀，影响成纱条干的变化，使用一段时间后应进行清洗和更换网眼。清洗方法主要是利用超声波清洗机清洗网眼，由于网眼中有棉蜡，而且糖液粘附在上面，一般清洗方法不易彻底清洗，只有借助超声波微波振动，才能将粘附在上面的杂质不易彻底清洗干净。格栅环的清洗周期一般为3个月，可根据实际使用情况调整，如果格栅环粘连严重，可适当缩短清洗周期，更换周期为6个月。

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