纺织机械资讯：精梳部分是细纱机各工序质量控制的要点

棉纺企业的产品服务质量进行控制是一项连续、复杂而又前后相互影响关联的纺织信息系统建设工程，想要发展更加具有科学的管理、精准有效控制，必须能够掌握各工序的质量成本控制工作要点。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。一、精梳工序的主要学习任务1、精梳准备工序的任务精梳准备工序有三种不同工艺生产方式：①预并条机→条卷机、 ②条卷机→并卷机、 ③预并条机→条并卷联合机。第三种准备工艺设计方式就是由于并合数和总

棉纺企业的产品质量控制是一项连续的、复杂的、相互关联的纺织系统工程。为了科学管理和准确控制，必须掌握各工序的质量控制要点。

精梳工序主要任务

1、精梳准备工序的任务

在梳理准备过程中，有三种加工方法：① 预拉伸机 → 带钢卷取机，② 带钢卷取机 → 卷取机，③ 预拉伸机 → 带钢卷取机。 第三种制备方法由于具有较大的结合数和总牵伸倍数，改善了小辊均匀性和纤维直线度，更有利于精梳机的梳理，目前已被广泛采用。

准备工序的主要任务：

（1）初步发展提高以及纤维的平行方向伸直度 利用进行牵伸系统作用可以提高棉卷中纤维的平行伸直度，减少纤维和梳针损伤，降低精梳落棉率。

（2）制成均匀的小卷 制成大容量、定量合格，边缘整齐，棉层纵横向均匀的小卷供精梳机使用。

2、精梳机的主要任务

（1）消除短纤维，增加平均纤维长度和整齐度，改善成纱条干，减少纱线毛羽，提高纱线强力。

（2 排除条子中的杂质和棉结 以减少适合细纱断头和成纱疵点，提高成纱的外观设计质量。

（3）使条子中纤维可以伸直、平行和分离 以利于学生提高以及纱线的条干、强力和光泽。梳棉生条中的纤维具有伸直度仅为50%左右，精梳工艺工序分析可把这些纤维方向伸直度提高到85%－95%。

（4） 并合、均匀材料混和与成条 通过喂入时的并合，使不同条子中的纤维可以充分幼儿混和与均匀；并制成精梳条，以便下工序进行加工。

二、精梳工序质量控制点

1. 精梳准备工序质量控制点

（1）小卷的质量要好 小卷要结构均匀、层次清晰、不粘卷、纤维取向度伸直度好。控制好并合根数和总牵伸倍数很重要，并合根数多，牵伸倍数大，能充分改善纤维的伸直度和平行度；但牵伸倍数过大又容易使纤维烂熟，小卷退绕时粘卷。

（2）掌握偶数法则 针对精梳机的锡林梳理前弯钩纤维，顶梳梳理后弯钩的梳理特点，精梳准备工艺道数必须为偶数，一般取两道。