纺织机械资讯：精梳落棉与纱线质量的关系及其控制

精梳落棉率与产品服务质量、生产管理成本进行紧密结合相关。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。制定科学合理的精梳落棉率控制研究方法，在保证成纱质量的前提下可以降低精梳落棉率，是企业实现降本增效的一个非常重要技术手段。一、精梳落棉率的控制1.1 最佳的精梳落棉率的控制能力水平1.1.1 精梳落棉率与纱线结构档次的界定问题通常精梳落棉率小于12％的精梳工艺也称为半精梳纱，这种精梳工艺主要是通过排除须条中的大

精梳落棉率与产品质量和生产成本密切相关。 建立合理的精梳落棉率控制方法，在保证成纱质量的同时，降低精梳落棉率，是企业降低成本、提高效率的重要手段。

一、精梳落棉率的控制

1.1最佳精梳落率控制水平

1.1.1精梳落棉率和纱线等级的定义

通常精梳落棉率小于12%的精梳工艺也称为半精梳纱。这种精梳工艺主要是消除棉条中大量的短纤维。普通精梳纱的含绒率在12%-18%之间，高档精梳纱的含绒率在18%-22%之间。但当落棉率在22%以上时，通常采用双精梳工艺生产200-300支(JLC2.9tex- JLC1.94tex)特细号纱，制成高档高密弹力轻薄色织产品。

1.1.2 落棉率与精梳条质量的变化发展关系

在一定范围内，随着精梳落棉率的升高，精梳条中的短绒率、棉结、杂质数量大幅度下降，但当精梳落棉率超过一定水平后再继续升高，精梳条质量的改善幅度开始变缓甚至持平，因此，落棉率与精梳条质量之间并不是简单的线性关系，见图1。

图1精梳落棉率与精梳条质量指标的关系

1.1.3落棉率与成纱质量指标的关系

随着精梳落棉率的提高，纱线强度和条干均有所提高，尤其是纱疵的改善。当精梳落棉率小于10%时，随着精梳落棉率的增加，纱疵改善效果显著提高。但精梳落棉率提高到一定程度后(经验值为15%左右)，成纱质量的提升幅度会放缓，如图2所示。

图2耙梳比的增加与纱线质量之间的关系

1.1.4 影响精梳落棉率的因素

(1)工艺调整: 落料规、梳棉规、喂料方式、喂料长度、小容积比、制备工艺总牵引倍数、主风道负压、气缸定位、卡盘开度、分离辊旋转定时等。

(2)梳理要素:产地、规格、针齿密度、锡林和顶梳的齿面角、总梳理点、钳板、皮辊和毛刷状态等。

（3）原料价格波动：在原料进行批次变更后，纤维长度发生了巨大变化。

（4）温湿度：温湿度过大或过小等。

1.2不同加工条件下精梳棉落纱率与成纱质量的关系

1.2.