纺织机械资讯：精梳工序精梳设备的精细化管理的实践

为提高精梳机操作稳定性，探讨精梳机的精细质量管理，掌握精梳机操作的基本技能，建立精梳机半成品棉结、短纤比的内部控制指标机制，找出质量的薄弱环节， 监控设备除杂效果及加工过程中纤维棉结、短纤比的变化，合理维护设备，掌握精梳机专用设备的操作技能。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。 王云刚1号、李天龙1号、马希鹏1号、岳耀红1号、刘云光2号/山东神仙碧云纺织有限公司、聊城云光精梳技术服务中心

摘 要：探讨精梳设备实现精细化服务质量安全管理，提高精梳机设备正常运转的稳定性。运用普瑞美aQura检测仪,建立半制品棉结、短绒率的内控评价指标体系机制，监控系统设备除杂效果及纤维在加工发展过程中的棉结、短绒率的变化研究情况，合理的进行教学设备的维护、保养。特别需要关注原棉的品级的优选，原棉品质对企业产品信息质量的稳定和提高学生起到一个极其具有重要的作用。认为：在有没有足够容纤空间的前提下，尽可能通过增加锡林总梳理点并适当缩小了锡林梳理隔距，有利于精梳条质量的提高，达到销售提成纱质量、降低公司生产经营成本、提高我国经济社会效益的目的。

关键词：稳定性；aQura检测仪；原棉品质；指标监控；机械波；梳理专件操作

提高精梳机设备运行稳定性

1.1 自停灵敏度

精梳机的自停故障是有害的，会导致零件损坏严重，生产效率低下，增加车削零件的劳动强度。例如: 轻型制条工艺、重型制条工艺、拉丝区工艺及安全门盖自停。实行全包责任制是降低机械设备材料消耗和停车故障率的重要措施。承租人每天对承包机进行检查，重点检查自停灵敏度、自动控制装置、机器振动、异响和发热现象，听取倒班工人对设备运行的意见，密切跟踪监控异常现象，及时处理。消除萌芽状态下的隐患，有效避免设备事故的发生。当时不能解决的，由设备维修主管制定维修计划，进行必要的状态维修。

1.2 专用网络工具的合理选择使用

由于我国企业招工难、设备管理人员进行流动性频繁，完全精通精梳机设备工作人员要求越来越少，确保精梳机的基础的定时定位，对提高精梳机设备正常运转的稳定性、稳定成纱质量问题显得尤为重要，而精梳机定时定位系统操作的基础教育就是我们熟练掌握精梳机专用用具的操作技术技能，不同机型的专用网络工具的使用这种方法均有所了解不同，应做到精细化操作。以意大利的马佐里类似机型为例，介绍分析一下自己基本信息操作。