纺织机械资讯：粗纱机后筒管布置的探讨

芯:现代粗纱机后筒的排列方式主要有三种。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。第一种是单工作通道，第二种是双工作通道，第三种是集中换桶。1.单运营渠道类型这是最早也是最传统的后包整理模式。这种方法自上世纪以来一直被采用。这种方法操作简单，应用广泛，是最有序的排列方式，如图1所示。图1机器后部筒管的单操作通道布置。这种布置可以阻挡汽车。

现代粗纱机机后条筒的排列组合方式方法主要有以下三种，第一种是单操作系统通道式，第二种是双操作人员通道式，第三种是集中换筒式。

一、单操作通道式

这是最早也是最传统的筒子机后排列方式。从上个世纪就采用这种方式。这种方式操作比较简单，使用的范围很广，是最循规蹈矩的排列方式，见图1。

图1后线轴单操作通道布置

在这种布置方式下，停车工人在机器后面清理非常不方便，容易造成打滑，向上拉条子时，前面两排条筒和后面两排条筒交叉布置，不合理。 滚筒上的条子摩擦较大，由于机器后面的第一排条子滚筒非常靠近粗纱机架，机器表面和牵伸部分的飞花被循环的吸入空气吹入条子滚筒。 当护舷在路上时，必须清除棉条上的闪光，否则会导致粗纱出现缺陷。 为此，一些棉纺厂在粗纱机后面放了一个布帘，以阻止飞花。

二、双操作通道式

在第一种布置的基础上，在粗纱机的后部与一排筒体之间增加一个操作通道，形成两个通道，即清洗通道和换筒通道，以便挡车器清洗粗纱机的后表面，如图2所示。

图2 机后筒子双操作系统通道式排列

在粗纱机机后增加学生一个企业清洁发展通道，方便了挡车工做粗纱机后的清洁管理工作；同时也解决了飞花落入进口棉条筒内的缺点，减少了机后飞花附入性疵点。

这种结构的优点是，条子的每一个圆筒都被垂直向上拉，条子在条子辊上形成大约90度的环绕弧，随机的后条子辊向前输送条子，在护条器的操作过程中不容易产生条子。 中间通道可更换第1、2、3排筒体，距离短，意外伸长的几率小。 更换第五排筒后面的第四、第五排筒非常方便。

3. 集中式换缸装置

无论是单通道还是双通道排列的条筒，都有一个问题，就是第一排和第五排条筒的条有不同的路径，第五排条的意外伸长是重力的影响造成的，这样第一排条纺完后，最后一排条可能还有50-80m左右的条。为此出现了第三种排列方式——集中换桶排列方式，如图3所示。

图3 机后筒子集中换筒式排列

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