纺织机械资讯：简单的清梳联改造有助于提质增效。

经过简易清梳联的技改，逐步进行探索、改进、落实技改后清梳联设备的工艺、管理研究方法，经过一段时间的生产，技改后设备安全生产的产品服务质量问题得到有效提升，员工人数同比减少，生产技术效率可以提高，回花量减少，提高了中国企业的产品的竞争发展能力和经济社会效益。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。

为提升清梳设备的运转效率、改善重量不匀率和减轻工人的劳动强度，减少生产搬运环节，在2021年对清花单机和梳棉单机进行了简易清钢联改造，通过工艺，供应优化选择，对生产和质量稳定提供了便利条件。现将在改造中出现的问题及改造后的优势分析如下：

一、技改过程

1.1 生产流程

原生产工艺流程为：FA002棉夹 → FA016自动混合机 → FA103A双轴开流器 → FA022多仓混合机 → FA106开流器 → 大横立交纤维混合机 → A092AST振动棉箱 → A076E络筒机 → FA201包纱机

技术改造后的工艺流程为: fa002型夹棉机→ fa016型自动混棉机→ fa103a 型双轴流开口机→ fa022型多仓混棉机→ fa106型开口机→大恒超异纤机→ fa201型包装机10台 + fa231a 型包装机10台

1.2调平系统的原理和操作要求(制造商提供)

1.2.1 匀整原理

包纱机自调匀整装置由三部分重要组成，检测研究机构、控制管理机构和执行国家机构。检测工作机构有三个目标检测点，在给棉罗拉上方有两个主要检测服务机构，把棉层厚度的变化可以通过位移传感器变成电信号输送给控制器。在棉条的输出部位，用阶梯罗拉装置检测棉条的粗细。另外控制器还同时我们检测道夫和给棉电机的速度发展以及一些其它企业相关数据信号。

1.2.2 控制方式

本装置采用混合环的控制方式，能有效地控制条子的重量不均匀性和条中短节段的不均匀性。 在开环控制模式下，可以将不均匀段控制为较短的段，但开环控制模式本身对控制系统的静态误差影响较差，反映在控制质量上的权重偏差较大。 相反，闭环控制模式对静态误差的控制较好，并且由于包装机本身存在较大的纯滞后环节，由包装机控制的区段较长，并且仅使用闭环控制。 即使在较短的段中，也存在对不均匀性的破坏性影响。 该装置采用开环与闭环控制相结合混合控制方式，充分利用了两者的优点，避免了两者的缺点，改善了长短段的不均匀性，同时对不同碎片的大偏差控制也取得了满意的效果。 对于任何实际的自调匀整装置，其稳定性和可靠性是最重要的指标。

外部人机界面显示器可直接显示机器运行状态和条质量，实时显示条值。 进行参数设置、修改、工艺参数存储、故障显示等。