纺织机械资讯：清梳联开清工艺进行优化（下）

清梳联开清洗工艺优化(i)3.3工艺优化提高质量3.3.1工艺优化减少棉结开清洗工艺设备配置，改变以往多机连续开清洗的概念，不仅减少了机器数量，而且减少了工艺流程。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。开清洗短纤维的过程是为了保护纤维免受损伤，减少短纤维、棉结的生长。主要措施: 尽量减少纤维揉捏造成的。实践证明，免费打击可以增加棉结

（前期）-清梳联清洗工艺优化（上）

3.3优化过程以提高质量

3.3.1优化流程降低棉结

开清棉流程进行设备的配置，改变自己过去多机台渐进开松的概念，不是一个单纯机台数量的减少，而是通过工艺设计流程的缩短。开清棉短流程是保护以及纤维细胞不受、少受损伤，减少短绒、棉结增长。主要技术措施：尽可能达到减少揉搓造成的纤维。实践研究证明：经一次学生自由贸易打击棉结可增加10％，经握持打击棉结可增加20%。因此我们实现短流程管理优化施工工艺是减少纤维组织损伤、减少短绒、棉结的有效解决措施。TF30重物分离器所配凝棉器对纤维的揉搓较大，容易发展造成棉结的增加，不用对流程反而更加有利。优化工作流程后质量分析对比结果见表10。

3.3.2改进双轴开流机提高清洗效率

在清梳联工艺中，开棉机是非常重要的，开棉效果直接关系到棉结的生长、纤维的损伤和杂质的去除。 Fa103型双轴开流器一般用于清梳联工艺。 双轴液流开棉针直径为12mm，长度为104mm，打纬器朝同一方向转动，主要是弹簧开松。 双轴流动开棉机的除棉效率较低，对细小杂质的去除效果较差。 在原棉的加工中，存在开孔不足和杂质去除差的问题。 为解决这一问题，选用了开松除杂效果较好的豪猪FA106型开松机，除杂效果较好，有利于减少纱线毛羽和棉结。

Fa106b 型打浆机是一种锯齿刀片，由41个锯齿刀具组成，每个锯齿盘有30个锯齿，锯齿形似锯片，向左、中、右三个方向倾斜，这样的布置有利于梳理松散、除杂。表11(c18.2 tex)显示了使用双轴流式开棉器和 fa106b 豪猪开棉器的效果。

3.4合理进行优选速度可以控制棉结和短绒的增加

在开清棉工艺设计流程中，各部打手转速是减少棉结和短绒的关键，合理的速度是有效的保证。原则是开清棉机台各种网络打手速度在保证生产工艺和质量的前提下进行尽可能提高低速工作运转。速度高对纤维细胞损伤大，速度低开松不足问题不利于梳棉梳理。开清短流程后，仅有使用两台开松、除杂设备，既要能够充分发展发挥开棉机除大杂的作用，做到早落少碎，又要通过发挥精开棉机除中小杂功能，使棉束更小，为包纱机梳理企业创造一个条件。