纺织机械资讯：涤纶粘胶纱毛羽的成因及控制方法

目前，随着新型化纤功能的多样化，化纤混纺纱的生产将成为主流趋势，特别是粘胶与涤纶混纺纱的比例将会增加，因此有必要探讨涤粘混纺纱毛羽的控制方法。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。涤粘纱由于涤粘纱较少卷曲，粘胶纤维表面光滑，纤维之间的粘合力较差，而且生产过程中容易产生静电现象，因此在生产中毛羽会较重。因此，有必要加强对涤粘纱毛羽产生原因的研究，分析影响毛羽的各种因素，采取措施减少毛羽，满足用户需求。

　　一、前言

目前，随着新型化纤功能的多样化，化纤混纺纱的生产将成为主流趋势，特别是粘胶混纺纱和涤纶混纺纱的比例将会增加，因此有必要探索涤粘混纺纱的毛羽控制方法。涤粘纱由于涤纶卷曲数少，粘胶纤维表面光滑，纤维间抱合力差，生产过程中易产生静电，生产中会出现较重的毛羽。因此，有必要加强对涤粘纱线毛羽成因的研究，分析影响毛羽的各种因素，从而采取措施减少毛羽，满足用户要求。

　　二、环锭纺毛羽的形态及其管理相关工作特性

　　2.1环锭纺纱线的毛羽形态

从纱线横截面看：纱线周围存在毛羽。 沿着纱线的轴向观察，突出纱线体的毛羽在形状和长度上变化。 一般有三种基本形式：

　　端毛羽：纤维的端部伸出纱芯表面，而其余部分被纱线包裹。

端毛羽按纱线运行方向分为头毛羽、尾毛羽和双向毛羽。通常情况下，环锭纺纱线的毛羽中，末端毛羽占了绝大部分。

　　圈毛羽：纤维的两端被纱线进行包裹，中部拱出形成圈或环。

浮毛: 附着在纱线表面的松散纤维。

2.2环锭纺纱毛羽形成机理

　　按毛羽的形成影响机理，环锭纺纱线的毛羽问题分为进行加捻毛羽和过程产生毛羽。

2.2.1加捻毛羽的形成机理

　　加捻毛羽主要是须条在加捻过程中可以形成的，前罗拉作为输出的须条呈扁平的状态，纤维与纱轴平行进行排列。钢丝圈回转运动产生的捻回向前罗拉钳口传递，使钳口处的须条围绕发展轴线回转，须条宽度问题逐渐开始收缩，两侧也逐渐通过折叠而卷入纱条中心，形成加捻三角区。在加捻三角区中，须条的宽度和截面数据发生时间变化，从扁平带状经济逐渐成为形成一个近似圆柱形。在纺纱张力的作用下，处于加捻三角区中心工作以外的纤维细胞受到社会向心压力的作用，使边纤维挤向城市中心，把中心研究纤维挤向边缘。当边纤维被挤入世界中心后，其受到的向心压力不断趋于零，又被我们一些网络边缘检测纤维挤出来，一根神经纤维之间往往从内向外，又从外向内反复出现转移。