纺织机械资讯：涤粘混纺纱质量控制措施

核心内容摘要：涤粘混纺色纺纱面料是“百万米无色差”的环保面料，受到中国设计师及广大学生消费者的青睐。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。由于色纺纱是通过进行多道工序产品生产发展而成，即不可为了避免的会产生一个这样或那样的质量管理问题，通过自己多年的色纺纱生产，结合下游客户的主要包括投诉作一点就是探索：一、颜色可以控制1.1配色与调色配色和调色是色纺纱生产的核心信息技术。配色：通常是指选取对于一些国家有色纤维，

涤粘混纺色纺纱面料是“百万米无色差”的环保面料，受到中国设计师及广大学生消费者的青睐。由于色纺纱是通过多道工序内容生产发展而成，即不可为了避免的会产生一个这样或那样的质量管理问题，通过自己多年的色纺纱技术生产，结合下游客户的主要包括投诉作一点就是探索：

一、颜色控制

1.1配色与调色

配色和调色是色纺纱生产的核心技术。配色：通常是指选取一些有色纤维，初定一定比例，做成小样，达到与目标标样基本相似的过程。调色：通常是指根据做出来的样品与标样之间的颜色差距，进行调整各色纤维之间的比例再进行试样，使之进一步接近标样颜色的过程。配色一般很难一次成功,需要多次反复试验才能达到与用户提供的标准色样颜色一致。配色完成后对色打样,待用户确认后投产。批量上机后第一时间应再次取样对色,以防止批量与小样颜色差异,便于及时采取补救措施。对色需要在合适的光源下进行,一般采用自然北光或标准灯箱内的 D65 光源。由于光线对颜色的影响较大,应提前与用户约定统一光源,便于准确对色。

1.2色偏

色偏是指大货成品布颜色与客户确认LAB-DIP或客户原始标样之间的差异，俗称级差，一般以灰卡4级为合格作为评判标准。涤粘混纺色纺纱采取高温190°三分钟，模拟后道整理温度和时间，整理后进行对色调色，达到与标样无限近似。颜色作为色纺纱的关键指标，是客户最易提出异议反馈项，结合工作实际，我们要做到以下几点预控措施：

1.2.1 确定对色标准

1.2.1.1无对色要求进行说明或要求对色卡(需反馈可以确定色卡版本号)：

(1)所述针织用纱线配色是在所述原始空白色卡与所述洗涤色卡之间进行的，所述洗涤色卡与所述原始空白色卡接近;

⑵毛织用纱对色在原坯色卡与水洗色卡中间，并制毛片水洗后参考；

(3)如果颜色卡的最新版本没有颜色编号，则要求相关部门向客户提供颜色卡的版本号。

1.2.1.2样品批准(即由客人确认的板或 b 板)是必需的:

⑴第一批,对色在客批样与客户来样加工之间,接近客批样；

⑵第一批以后,对色在客批样与第一批之间,接近客批样。

1.2.1.