纺织机械资讯：棉纺轮班管理

棉纺厂的生产是拥有属性多工序24小时连续生产线。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。为此，棉纺企业将每天分为24小时2-3班完成生产，又称“轮班生产”.班次管理的范围取决于车间的规模。棉纺系统的管理方式，是沿袭了英国的纺纱管理模式，即英国式的纺纱管理。这种管理模式具有三个特点: (1)划分管理区域。(2)设立管理团队，即指定管道、棉纺厂生产拥有属性为多工序24小时连续生产线。为此，棉纺企业将每天分为24小时2-3班完成生产，又称“轮班生产”.班次管理的范围取决于车间的规模。棉纺系统的管理方式，是沿袭了英国的纺纱管理模式，即英国式的纺纱管理。这种管理模式有三个特点:

（1）分划管理区域。

(2)成立管理小组，即指定管理组长。

（3）任命企业管理系统总长，即值班长。

最早的棉纺管理区域划分，是根据生产工作流程中的由原料到成品的流向时间顺序特点来确定的，一般分为几个车间来管理。如分为：清花、前纺、细纱、筒捻、成包等。随着技术的进步、短流程新设备的使用，到上世纪80年代以后，很多企业将棉纺生产管理又分为：前纺与后纺二大管理区域。

班内设置的管理团队根据管理范围确定。 组长有兼职和全职两种，这两种是由企业决定的。 轮班是棉纺企业最基层的管理单位，值班主任也是棉纺企业最基层的专业管理干部。

1 轮班管理

轮班管理是根据企业的生产要求，在指定的时间范围、工作区域内，组织和管理轮班人员的生产，完成车间分配的生产质量和产量任务，记录本部门员工的生产成果和差错。

1.1值班长的值班管理计划表

值班长当班时间的分配，是值班长的管理系统流程、管理发展水平、管理研究方法的体现。上班前的准备相关工作：值班长一般企业需要我们提前一小时上班，用10-15分钟时间以及更换衣服没有做好公司上班准备。用15分钟左右的时间，与交班值班长进行分析口头交接，了解上一班的工作实际情况，同时通过查看交接班记录，查看车间主要领导活动当天交办的事项会计记录并签字。

下班后第一个半小时，进入车间和换班换班换班换班一起巡视交接现场的生产情况。行程可以是固定的，也可以是临时的。交接行程安排需要在半小时内，通过管理小组的关键区域，机器看到结束。

1.2 交接内容

（1）检查运行管理要求的三次交接状态。

(2)了解轮班工人的轮班变化情况;。

（3）共同处理交班时发生的事件。

1.2.1 查看自己本班接班学习情况

（1）查看企业职工到岗情况。

（2）了解缺员原因。

（3）检查上一班次生产的半成品库存。

1.2.