纺织机械资讯：梳棉实施重定量工艺分析探讨

金轮针布（江苏）有限责任公司总工肖光伟同你一起进行探讨蠡湖学院“优势以及工艺、布面疵点及横档分析与控制企业高级研修班”线上教育课程论文即将结束，金轮针布（江苏）有限导致公司总工肖光伟从梳棉的角度为学员讲解了重定量工艺系统设计。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。一. 梳棉实施重定量工艺的目的：首先是通过提升自己产品服务质量，如解决棉结增加社会问题，其次是可以提高我国产能，降低物流成本，提高经济效益，

金轮针布（江苏）有限公司总工肖光伟

同你一起探讨

丽湖学院“优化工艺、织物疵点及横杆分析与控制”在线课程即将结束。 金轮卡布（江苏）有限公司总工程师肖光伟从梳理的角度对重定量工艺设计进行了说明。

1. 梳理的目的是提高梳理产品的质量，例如，解决增加棉结的问题，增加生产能力，降低成本和提高效益，例如，减少电力消耗，减少使用吨纱线，减少装有包装机的机器数量，减少面积和空间等。

二。梳理重量定量工艺设计的优势

三. 梳棉重定量工艺进行设计企业带来的缺陷

四. 如何弥补缺陷

肖总从梳棉的工艺进行设计具有合理性、原料特性、设备特性、针布型号、配套合理性、针布周期、设备的维护保养工作状态管理等方面问题进行了系统详细分析讲解。

肖还列举了机械棉和纤维素纤维两个案例，很明显，采用重定量工艺质量指标与轻定量工艺相比具有一定的优势。 在纺纱机采棉过程中，通过增加滚筒针布的齿密度来提高梳理效果，通过改变齿尖高度的工作角度来提高纤维的吸排能力和保持能力，改善梳理效果，提高排排棉效果， 通过减少单个盖板的消耗，结合盖板速度的提高，提高梳理和卸料效果；增加纤维与道夫梳棉布表面的摩擦，提高传递率，提高一次梳理效果，减少重复梳理，减少棉结。 在增加数量后，通过改变梳理布的工艺和配置来补偿由于增加数量而引起的梳理问题。 在纺丝纤维素纤维过程中，由于纤维间夹持力小，容易产生静电，传递不理想，定量称量后滚筒道夫套针布密度有不同程度的增加，滚筒套针布密度由850增加到950，套针布密度由400增加到460， 道夫针布的纤维转移量由389增加到512，增加了纤维转移量，减少了重复梳理引起的棉结增加。

肖钢最后指出，定量化工艺虽然具有许多优点，特别是在目前人员短缺、利润低下的环境下，但它可以增强企业的优势，降低成本，但同时也需要考虑工厂自身的现状，建议综合考虑原材料、设备和工艺的特点，并自行验证定量化工艺的合理性。