纺织机械资讯：木棉、长绒棉等多组分进行嵌入式系统复合纱的开发

在节能环保意识日益增强的背景下，相对于那些耗费资源破坏环境的合成纤维，人们更喜欢具有某些特殊性能的天然纤维，对自然的崇拜已成为共识。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。木棉纤维是天然纤维中最小、最轻、中空度最高、最温暖的纤维材料，被誉为“植物软金”.作为一种新型的生态纺织材料，它正处于石油资源日益稀缺的形势下

随着国家节能环保意识的逐步提高，与消耗资源、破坏环境、追求环保的合成纤维相比，人们更喜欢具有某种特殊性能的天然纤维。崇尚自然已成为共识。

木棉纤维是天然纤维中最小、最轻、中空度最高、最温暖的纤维材料，被誉为“植物软金”.木棉纤维作为一种新型的生态纺织原料，在石油资源日益稀缺的情况下，具有广阔的市场前景和利用价值。但木棉纤维长度短、强力低、粘着力差、纺纱困难、成纱质量低，这些特点使得木棉难以单独用棉或毛纺方法加工。

新型嵌入式复合纺纱方法为木棉在纺纱方面的广泛应用提供了新的契机。由于其特殊的纺纱原理（见图 1），使长丝嵌入短纤维中，改变了纱的结构，短纤维先与长丝进行扭缠复合，然后与另一股复合纤维束进一步加捻复合，使得短纤维须条很好的嵌入成纱主体中，长丝与短纤相互嵌入包缠，形成稳定牢固的整体。这种独特的纺纱系统的设计对于木棉这种可纺性差的纤维有着特殊的适应性，可以大大促进木棉纤维在环锭纺纱方面的应用。

图 1 嵌入式纺纱原理图

本文研究主要通过介绍 C/K/R 69/20/11 58.3A+30(2)嵌入式系统复合影响纺纱的生产加工工艺和技术管理措施。

1. 原料性能指标和纺纱工艺难度

1.1木棉纤维和粘胶纤维的性能指标

木棉为印尼引进的基布木棉,颜色为黄褐色,纤维长度9～35mm,主要长度14.7mm,优质长度18.3mm,短纤维率64.9%,线密度0.9～3.2dtex,平均强度1.7cN。比电阻1.16 ± 108 Ω·cm,回潮率10.1%,扭转刚度7.15 ± 10-3EN·cm2·tex2。

粘胶长丝的物理指标：细度 30D/24F，断裂强度 21cN/tex。断裂伸长 20%。

长绒棉纤维的物理系统性能分析指标，品级 237，品质以及长度 38.2mm，主体不同长度 35.4mm，短绒率12.8%，含杂率 2.5%，回潮率 7.8%，马克隆值 3.76，细度 1.26dtex，断裂活动强度 32.6cN/tex，扭曲结构刚度 3.66×10-3eN·cm2·tex2 。