纺织机械资讯：新疆清梳联工艺优化

近年来，我公司使用新疆机采棉的数量不断增加，一开始使用新疆机采棉时遇到了成纱棉结高、强力低、异纤多等难题。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。为此我们在进口机采棉工艺的基础上，结合新疆机采棉的特点进行了工艺优化，保证了质量指标的稳定性。一、新疆机采棉的特性新疆兵团细绒机采棉与澳州细绒棉相比，质量指标差异较大，特别是强力指标和杂质指标（

近年来，我公司使用的新疆棉机数量不断增加，在首次使用新疆棉机时，遇到了棉结高、强度低、纤维种类繁多等问题。 为此，根据引进的机械采棉工艺，结合新疆机械采棉的特点，对工艺进行优化，保证了质量指标的稳定性。

一、新疆机采棉的特性

新疆兵团细绒机采棉与澳州细绒棉相比，质量指标差异较大，特别是强力指标和杂质指标（指标对比见表1）。新疆细绒棉不仅杂质数量偏高，体积还偏小，杂质排除难度较大。因此在实际生产中，要重点根据新疆机采棉的这些特点进行工艺参数的优化，应遵循“重除杂、柔开松”的工艺原则。从清花到梳棉，注重对杂质的分离及排除，同时减少因纤维纠缠、包裹而产生的棉结和纤维束。

二、清花工艺的优化及实践

(1)包装前应逐一查明原棉中的杂质，通过杂质分析仪或目视检查对杂质进行分级。

（2）抓棉器应关注打纬器的状态和打纬器叶片的数量，以便抓棉频繁、少、有效。 如果抓棉机撞击不尖锐，齿尖变成圆弧形，将严重影响每次抓棉的效率，且纤维容易缠绕成束状，严重影响纤维的打开效果。

(3)新疆细绒棉除杂质含量高外，棉籽含量高，充分利用重量分离器对棉籽进行预清洗，合理设置烟杆间距，优化纤维传递速度和气流大小，纤维移动速度越快，分离重物越容易，但杂质越容易携带到下一步。

（4）要提升单轴流开棉机杂质进行分离和排除的效率。单轴流速度发展不宜要求太高，控制在300-400r/min为宜，尘棒隔距在保证企业不落白的前提下选择偏大以及掌握。

（5）建议可以采用大型宽幅精开棉机，保证棉箱喂入不偏不斜，喂入平衡，打手速度发展建议能够控制在400r/min以内，根据落棉实际工作状态进行调节尘棒隔距，以排除其他杂质研究为主，开松为辅。

三、滤尘的日常管理

粉尘过滤应做好负压管理，每半年更换一次滤布，减少滤布硬化问题引起的负压下降。