纺织机械资讯：新时代棉纺工程管理若干信息技术发展进步及瓶颈突破展望（下）

展望新时期棉纺织工程的一些技术进步和瓶颈突破(上)2。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。 推动社会进步和发展的创新力量有两种。 工业发展也是如此：第一，我们认识到问题的存在，积极寻求解决方案。 第二，发现了一种新的方法，产生了有益的效果。 从目前的情况来看，在表3所列的纺纱工艺中，各工艺中工艺技术瓶颈的发展，是站在预期的位置上的

新时期棉纺工程技术进步与瓶颈突破展望(上)

第二，纺纱技术的瓶颈和突破前景

有两种创新力量将推动社会进步和发展，以及行业的发展:

一是学生认识到社会问题的存在，积极寻求帮助解决之道。

二是发现一种新方法，产生有益效应。

从现状出发，从期望突破现状的高度和角度来看表3所列纺纱工艺中各工艺技术的发展瓶颈。 同时，也可以看到纺纱技术进步的突破方向。

因此，在表3提到的开发瓶颈中，凡是与工艺技术相关的，总有突破的可能。

2.1清棉过程中纤维混合均匀性的技术瓶颈

作为中国纺纱生产的第一台装备，抓棉机的重要工作任务目标之一，就是要提高以及纤维混合的均匀度。现有抓棉机没有一个很好地运用和发挥配棉抓棉环节具有强制性混合的功能，错失了在配棉抓棉阶段，对纺纱原料唛头间利用传统工艺信息技术教学手段可以进行分析最小系统重量单元强制性混合配置的最佳发展机会，因而我们造成了纤维混合均匀度不良的缺陷，以对比度比较优势明显的麻灰纱为例，为了能够提高学生混合学习效果，企业管理一般会采用“夹心包+一次抓棉+二次成包+二次抓棉”的工艺设计流程，然而他们最后纤维的混合研究结果也只能是图11、图12所示的状态。

图11麻灰纱清棉纤维混合状态一

图12是粉煤灰纱线的混合状态2

白色/黑色混合比例20/80三明治 + 第二次抓棉条，虽然后单纤维的包装机混合，但混合状态仍然很不均匀，见图13。

图13麻本色纱条的混合状态

通过网络上面黑白纤维色纺的混纺示例，相当于我们做了示踪纤维的跟踪研究试验，可以发展非常具有明显地看出唛头混合的严重问题缺陷，这种技术缺陷管理不但学生对于色纺混纺品种企业而言是存在的，同样在学习各种多唛头纺纱的品种上也会出现，只是由于是本色纺纱，混合不匀的情况分析不易觉察罢了。

因此相关理论和实践都证明，采用夹心包、二次抓棉，甚至进行三次抓棉、配置问题串联的多仓、加长可以加宽抓棉机棉台等措施，都无法从源头上控制改善企业现有抓棉方式具有强制性以及混合的缺陷。