纺织机械资讯：新建棉纺公司设备选型节能分析。

新建公司在建厂时，设备选型非常重要。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。传统的设备选型思路是遵循\ "技术先进、经济合理\ "的原则，根据公司的产品定位，选择最合适的工艺设备和专用设备。在企业用电成本越来越高的今天，节电已经成为设备选型要考虑的最重要因素之一。不幸的是，大多数企业根本没有意识到甚至没有考虑到节电因素。一、棉纺企业用电现状

新建一个公司在建厂时的设备进行选型非常具有重要，传统的设备选型思路是遵循“技术上先进、经济上合理”的原则，根据自己公司的产品市场定位系统选择最合适的工艺生产设备和专件器材。而在中国企业社会用电管理成本问题不断升高的今天，节电也成为网络设备选型中最重要的考量因素理论之一，可惜大部分中小企业在选型时意识不到，甚至根本不会考虑节电因素。

一、棉纺厂用电现状

棉纺企业是用电大户，对于管理较好的企业，40吨纱线的电量折合在2900-3400度之间，电价按0.68元/度计算，1972-2312吨纱线的电量折合在340元之间。按照每万锭92吨的月产量计算，一个10万锭的企业每月可用电2668至312.8万千瓦时。每月用电成本的差额为312,800元，每年的差额为3,752,400元。然而，管理较差的企业每吨纱线的用电量甚至超过4000千瓦时，用电成本的差距更大。

当然，由于各公司设备水平的差异，每吨纱线的功耗没有绝对可比性，一般设备越先进，自动化程度越高，功耗就越高。 一旦确定了设备的选择，就确定了设备的基本功率，并且在生产过程中采取的节能措施往往非常有限，因此设备的选择决定了功耗。 因此，企业在选择设备时应注意节能。

设备选型中的节能实例

2.1粗纱机选择示例

目前的悬锭粗纱机有三变频和四变频技术之分，从耗能能力角度分析来看，两种粗纱机的差异主要还是比较大的，以环球国际纺机的三变频和四变频粗纱机为例，额定输出功率三变频粗纱机是13.85kW，而四变频粗纱机是24.35kW。两者之间相差10.5kW，按运转23小时/天、功率进行因数为0.9计算，采用三变频粗纱机比采用四变频四变频粗纱机每台车月可节电：

10.5×23×0.9×30×0.68=4433.94元

如果一个有10万锭的工厂配备24个粗纱机，每年可节省电力：

4433.94 × 12 × 24 = 1276974.72≈127697万元

2.2后纺车间的车间选择示例

某公司有A、B两种不同型号的自动络筒机，经实际进行测试，平均最大功率影响因数A为0.835，B为0.895，B的功率相关因数比A高6个百分点；视在功率A为21.595kW，B为12.2KW，B比A低54.48%。络筒机按运行24小时/天计算，使用B比使用A，每台车月可节电：

(21.595-12)。