纺织机械资讯：新型梳理器材提升服务质量的优势理论分析（上）

目前高产包纱机的总梳理面积进行不断通过增加，附加分梳原件越来越多，传统的“紧隔距、强分梳”的梳理理念已经成为不能没有完全可以适应社会需要。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。因此，要求学生梳理针布的技术服务水平同时也要提供相应能力提升，特别是企业必须避免强分梳造成的纤维细胞损伤，否则很难适应经济高速、高产、高质的需要。一、新型梳理信息技术方面存在的问题包纱机的台时产量从最初的5kg/h发展到现在的120kg

目前，高产量打包机的总梳理面积在不断增加，增加的梳理元件也越来越多，传统的“密距强梳理”梳理理念已不能完全满足需求。 因此，要求相应提高梳棉布的技术水平，特别是必须避免强力梳理造成的纤维损伤，否则很难满足高速、高产、高质量的要求。

梳理新技术存在的问题

包装机的产量已由每小时5公斤增至每小时120公斤。产品结构仍然是由锡林、道夫和舔食者组成。送料辊、送料板和活动盖板的功能没有改变。为了实现包装机的高产，必须提高包装机的技术能力，重点是提高针布的性能，以满足包装机产量与质量的有效统一。目前存在着质量与产量、效率与纤维损伤之间的矛盾。

1.1 新型梳理信息技术发展存在的矛盾

（1）强分梳与柔性分梳对纤维损伤和保护的问题。强分梳造成纤维损伤，柔性分梳梳理不充分之间的矛盾。

（2）高效梳理质量与产率的矛盾。 产率高，定量重梳理质量差，效率高；产率低，定量轻梳理质量好，效率低。

（3）落棉效率、质量与成本之间的矛盾。落棉多成本高，除杂效率低，有效纤维损失大；落棉少，除杂效率高，梳理质量差。

梳理与转移的矛盾。 精梳与反复精梳、快速传递与质量的矛盾。

（5）梳理相关器材进行维护和周期短的矛盾。梳理器材不耐磨、使用时间周期短、维护企业成本高。

1.2梳理新技术突破设备要求

梳理新技术是一项系统工程，为实现高速、高产、高质量的目标，纱线包缠机不仅需要对针布工艺进行改进，而且还要求梳理工艺满足纤维分离良好、矫直充分、纤维损伤小、落棉成本低、纺纱范围广、针织物使用寿命长的要求。 成品无维护，质量稳定，高速、高成品率的主要要求具体比较见表1。

新型梳棉设备原理及优势分析

2.1 柔性梳理锡林针布设计原理及优势

2.1.