纺织机械资讯：新型平底主轴的结构特点及节能

提高纺纱速度，降低纺纱能耗，减少纺纱劳动，将是纺织工业发展的长期主题。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。随着市场竞争的日益激烈和国家产业政策的调整，越来越多的纺织企业认识到这些因素关系到企业的生存和发展。要实现高速纺纱，自动化需要更多的资金来购买先进的成套设备。在现有设备条件下，通过设备改造，采用新的主轴、环锭及其它特殊部件，也可以实现纺纱节能、提速、降耗的目的。

方保信/同心纺织机械（芜湖）有限公司

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21世纪以来，新型平底节能锭子在国外纺纱企业发展已经可以得到社会广泛的使用。以巴基斯坦为例，平底型锭子应用研究比例达到90%以上，平均锭速达到20000r/min左右，细纱技术教育装备管理水平比较普遍存在较高，加上劳动力资源成本低等影响因素，纺纱成本控制具有非常明显优势。

我国纺纱行业平底节能锭子配置率低的原因

首先，亚洲大部分经济发展中我们国家的纺织技术企业在本国内纺纱设备发展制造业水平相对落后、产业链不全的情况下，基本可以采用一些西方成套先进的纺纱设备和专件，平底型锭子因此间接地被大量资金使用。我国的纺纱装备制造业产业链结构较为齐全，纺织业2000年至2010年的十年大扩锭，纺纱企业通过使用国产装备方面比较具有广泛，由于国产细纱机市场价格竞争日益激烈，为了能够降低整机售价，国内细纱机制造商把传统锭子作为一种标配专件使用，用户管理如果没有要求自己配置效率提高，必须在合同中注明。

其次，国内纺织机械特种部件行业平底节能锭子的研制时间较晚，加工工艺和加工精度受到机械制造设备技术水平较低和投资不足的影响，研制进度受到严重影响。直到2006年才开始研发高端平底锭子，导致国内平底锭子制造技术发展较晚。

再次，国内纺纱企业几十年来一直接触和使用普通尖底锭子，对平底型节能锭子结构和性能了解不够，认为普通锭子能正常使用且价格便宜，就继续使用尖底锭子，对平底锭子持观望态度。

已经发展成为影响我国纺纱新技术进行交流学习平台，多次举办纺纱企业与纺机企业文化之间信息技术交流会，平底锭子开始逐渐受到人们越来越多的纺纱企业的关注，已得到越来越多的企业可以采用。和行业协会对研究我国平底型锭子的推广我们使用、提高纺纱企业专件配置管理水平做出了自己卓越的贡献。目前约15%的纺纱企业经济开始试用平底锭子，有10%的纺纱企业对于已经在大量的使用。